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發布時間:2021-07-29 03:09  
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氫氧化鈣設備的自動化生產主要分為五大系統,分別為:驅動系統、傳動系統、執行系統、檢測系統、操控系統。 具體如下:
1、驅動系統。驅動系統是氫氧化鈣設備主動機的動力來源,有了驅動系統,生產線才能運轉。
2、傳動系統。通過一定的傳動裝置,可以把動能傳給各執行系統,這樣執行系統具有了動能,這樣氫氧化鈣設備就可以達到運輸的目的,也可以將能量傳遞給生產線中的輔佐系統。
3、執行系統。通過啟動執行系統可以完成輔佐步驟和主動化步驟。
4、檢測系統。這一環節是一個非常關鍵的環節,我們可以通過進行檢測氫氧化鈣設備主動機動作的方向、速度大小、運動行程、力度及介質的壓力、流量,確保這些參量的準確性,然后再把檢測結果反饋給操控系統,對于不準確的參數,我們可以通過改變一定的參量來保證檢測系統的準確。工業氫氧化鈣生產線的工藝流程大概是:石灰---經破碎機-----提升機-----進入料倉---翻板閥---消化機---提升機----風選機-----成品(進罐倉)和粗粉(進磨機)。
5、操控系統。通過使用操控系統可以操控氫氧化鈣設備驅動系統以及傳動系統的執行系統,這樣就可以把運動分配給各個執行系統或輔佐系統,這樣各個執行系統就可以按照一定的順序進行工作。
氫氧化鈣設備生產應用中的環保特性的體現:
1、利用科技優勢避免生產污染。新型的氫氧化鈣設備采用全新工藝流程,結構設計、搭配合理,在機器生產過程中各部分協調性好,有效避免噪聲污染,由于采用更加規范的管理制度,因此對設備質量把控環節有了更高的要求,使機器制作更加,從而實現節能生產。
2、增加配套設備共同實現節能環保目標,在氫氧化鈣設備系列化組成中可以看到有環保除塵裝置,此部件可以有效地對生產過程中的粉塵等雜質進行收集、處理,從而避免大氣污染。
環保的氫氧化鈣生產線的機械化程度增加,很多工藝由電腦控制。因此氫氧化鈣設備生產線在安裝完畢后,要想快速進行投產,安裝調試是非常重要的過程,氫氧化鈣設備安裝時間:
1、氫氧化鈣生產線是一整套的石灰加工設備,因此占地面積較大,對外部條件的要求也比較多,這就需要用戶根據廠家建議,提前準備好設備生產所需的外部環境。
2、氫氧化鈣生產線運送至用戶場地之后,技術人員也會到現場指導設備的安裝與調試,在這個過程中需要用戶配合技術人員的工作,準備好安裝所需的原材料、人工、吊裝設備等,雙方協助生產可以大大提升實現多贏。