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發布時間:2023-03-05 02:04  






目前供應商在推廣過程中一般都對客戶講游浸和噴淋都可以滿足生產要求,但真正使用起來后要達到陶化本身的耐蝕性,還是必須借助噴淋產生的物理噴力的力量進行反應。所以說陶化工藝佳的使用設備還是噴淋前處理線,普通前處理生產設備也可以生產,但實際的效果差意;陶化工藝一般要求水洗用去離子水或者是用電導率小于300μs/cm的自來水,這樣客戶就必須增加一套水處理設備,這還不包括生產過程中運行設備造成的成本增加。整個硬件和環境的要求就決定了一般中小型客戶還是會選用低成本的傳統磷化工藝。

用于涂漆前打底,進步漆膜層的附著力與防腐蝕才能;在金屬冷加工工藝中起減摩光滑作用。磷化處置工藝應用于工業己有90多年的歷史,大致能夠分為三個時期:磷化膜用作鋼鐵的防腐蝕維護膜,早的牢靠記載是英國Charles Ross于1869年取得的。從此,鋅系磷化加工價格,磷化工藝應用于工業消費。
鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護和油漆用底膜。耐蝕防護用磷化膜,天津鋅系磷化加工,防護用磷化膜 用于鋼鐵件耐蝕防護處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質量為10-40 g/m2.磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。

磷化層不只自身具有防腐蝕性能,而且與鋼基底又有良好的附著力,是后續涂層附著的根底。因磷化處置所用的設備簡單,操作容易,本錢低廉,鋅系磷化加工費用,消費率高,在普通碳鋼的處置中普遍應用。磷化處置在工業上運用很普遍,主要用作防銹、光滑及涂裝前處置等,作為涂層的基底是它的一個重要用處。
由于磷化膜具有多孔性,涂料能夠滲入到這些空隙中,構成"拋錨效應",顯著進步涂層的附著力;而且磷化膜使金屬外表由良導體變為不良導體,從而抑止了金屬外表微電池的構成,有效地障礙了涂層的腐蝕,能夠成倍進步涂層的耐腐蝕性;同時,致密平均的磷化膜使金屬外表愈加細致,有利于進步涂層的裝飾性。因而薄板金屬件的涂裝,傾向于100%采用漆前磷化處置,以至鑄件在涂漆前也采用磷化處置。


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