天津航天騰達(dá)(圖)-設(shè)備零部件加工工藝-天津設(shè)備零部件加工

磷化膜與金屬工件的區(qū)別

1、提高耐蝕性。磷化膜雖薄，但由于它是一層非金屬的不導(dǎo)電隔離層，能使金屬工件表面的優(yōu)良導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，設(shè)備零部件加工工藝，抑制金屬工件表面微電池的形成，進(jìn)而有效阻止涂膜的腐蝕。

2、提高基體與涂層間或其他有機(jī)精飾層間的附著力。一方面，磷化膜與金屬工件是一個(gè)結(jié)合緊密的整體結(jié)構(gòu)。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以滲透到這些孔隙之中，涂料與磷化膜緊密結(jié)合，附著力提高。

3、提供清潔表面。磷化膜只有在無油污和無銹層的金屬工件表面才能生長，因此，經(jīng)過磷化處理的金屬工件，可以提供清潔、均勻、無油脂和無銹蝕的表面。

4、改善材料的冷加工性能。

5、改進(jìn)表面摩擦性能，以促進(jìn)其滑動(dòng)。

傳統(tǒng)磷化發(fā)展到今天已經(jīng)經(jīng)歷了近百年的使用， 工藝的完善程度已經(jīng)無以比擬；不管是從成本，質(zhì)量，穩(wěn)定性，操作性，后續(xù)的廢水處理都已經(jīng)行成了慣例，這是使用者的信心所在；而陶化工藝是在近幾年才新開發(fā)的一種新型前處理工藝；不要說使用者就算是供應(yīng)商自己都對(duì)它還在一個(gè)摸索和完善的階段，所以正常生產(chǎn)還好，一旦出現(xiàn)異常或者是處理材料的改變，天津設(shè)備零部件加工，很難像傳統(tǒng)工藝一樣得到快速妥善的解決；這就要求使用者必須自己有強(qiáng)大的技術(shù)力量在使用期間自己總結(jié)，所以目前在表面處理行業(yè)只有少數(shù)傳統(tǒng)磷化工藝滿足不了產(chǎn)品要求和本身技術(shù)支持強(qiáng)大的客戶會(huì)選用陶化工藝。這也是陶化工藝目前推廣的瓶頸之一。

磷化的作用：涂裝前磷化的作用：加強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間接合力。進(jìn)步裝飾性。進(jìn)步涂裝后工件工作外表涂層的腐蝕性非涂裝磷化的作用：進(jìn)步工作的耐磨性。令工件在機(jī)加工過程中具有光滑性。

進(jìn)步工作的腐蝕性。有無磷化涂層耐腐蝕比照：磷化處置工藝引見及其目前行業(yè)應(yīng)用情況有磷化和無磷化處置的同一涂層停止鹽霧實(shí)驗(yàn)，其結(jié)果是防腐蝕才能相差大約一倍。可見磷化等前處置對(duì)涂層的防銹才能和金屬的防護(hù)才能起著較重要的作用。

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