管殼式換熱器的分類:1.按所用材料分類:一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。2.按傳熱面的特征分類:根據管殼式換熱器內傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內插物換熱器、鋸齒管換熱器等。3.按流體流動形式分類:根據管殼式換熱器內流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中,逆流相比其他流動方式,在同等條件下換熱器的壁面的熱應力,壁面兩側流體的傳熱溫差,因而是優先選用的形式。4.按結構特點分類:可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式、滑動管板式、板式、薄管板式等。
管殼式換熱器壓力的檢測:通過對流體壓力及進出口壓差的測定和檢查,可以判斷換熱器是否結垢,是否存在堵塞引起的節流以及泄漏等。對換熱器設備要注意防止超壓,超壓往往會使設備靠法蘭連接的密封引起向外泄漏。一般石油、化工廠都存在大量的介質流體和有毒有害氣體,常常因外漏引起火災事故,有毒有害介質污染環境,嚴重的還會損壞系統內其他設備,甚至會造成人員傷亡和環境污染等重大事故,特別是無安全附件的設備要嚴防超壓。在內漏中高壓流體往往向低壓流體中泄漏,使低壓流體壓力很快上升甚至超壓,并可能損壞低壓設備或該設備的低壓部分,引起催化劑失效或污染其他系統等各種不良后果,對運行中的高壓換熱器應特別監視和警惕。工藝操作中,若發現壓力驟變,無論升高或降低,除應檢查換熱器本身外,還應檢查系統內其他影響因素,例如系統閥門的損壞、輸送流體的機械發生故障等,盡快查出壓力驟變的原因。

在換熱機組中添加潤滑劑的作用是什么?1、清洗效果:換熱機組可以通過潤滑油的循環去除雜質,并通過過濾器過濾。2、防銹效果:防止空氣,水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體和液體、灰塵、氧化物導致腐蝕。3、減少摩擦:在換熱機組的摩擦表面添加潤滑劑可以降低摩擦系數,從而降低摩擦阻力并節省能源。4、減少磨損:在換熱機組中添加潤滑劑以減少磨損、表面疲勞、由于粘著磨損等磨損。5、傳輸功率:在許多情況下,向換熱機組添加潤滑劑具有傳輸功率的功能。