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發布時間：2020-12-16 08:09
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雷蒙磨的收塵和進風設置改進方法
先說說收塵系統，根據產品細度的變化，用小直徑、小錐度多筒組合式旋風收塵器來代替原雷蒙磨系統的大直徑、大錐度單筒旋風收塵器，要提高細粉收塵效率，就必須減小旋風筒直徑，然而其處理能力也隨之下降，所以應采用多筒組合式旋風收塵器來滿足收粉能力。目前，國內大多數雷蒙磨生產線采用脈沖除塵器來提高生產效率。提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。雷蒙磨在生產過程中，由于自身的加工原理，產生粉塵是不可避免的事情，因此粉塵和成品物料兩者之間存在一定的關系，一方面是成品，另一方面是污染。 再說說進風系統，要獲得良好的分級效果，除了分級機本身結構參數要合理外，還取決于通過分級機的風量與風壓。普通雷蒙磨的鼓風量是與生產粉的指標相匹配的，其額定鼓風量很大，風壓較小。從葉輪分級機的風選原理可知，分級粒徑與風量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，就必須減少通過分級輪的風量。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風機的額定風量應大幅度降低，而風壓則應大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級機后所增加的阻力。
改進進風系統具體措施是：送風管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因為直彎會增大風道的阻力，同時直彎和水平管道易沉積粉塵，會造成成品污染；選用高風壓、小風量的鼓風機，其風量比普通雷蒙磨的小了近一半，而風壓則高了二倍多。這種參數的選擇，不但有利于高目數超細粉的輸送與分級，在風量降低一半的情況下，產量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。在對雷蒙磨進行日常的保證維護過程中，對一些易損件的檢查需要仔細，如果存在更換的要求，需要對其進行更換。
雷蒙磨的強大生產力大家是有目共睹的，但是有些時候只有設備具有高性是不行的，可能會因為對設備的不了解或是操作的方法不正確使雷蒙磨不僅不能體現自身的優勢還有可能不能正常的運轉，所以說操作雷蒙磨并不難，難的是在保證正常運行的前提下充分體現雷蒙磨的優勢，展現它的不同尋常之處。清理方法通常是清理干凈磨機腔內,風箱內的殘余原料后,主機停轉不加料。
想要雷蒙磨體現出自己的優勢，前提是需要對雷蒙磨設備足夠的了解，知道該如何使雷蒙磨運轉正常以及它具有的優勢和正確展示的方式方法，首先要保證的是正確，因為錯誤的方法可能會適得其反，甚至會造成更大的損失，一般來說，雷蒙磨都有自己的生產說明，作業時嚴格按照說明進行都不會有太大的差錯。如果差距不大則應選擇二次分級為好,應盡量減少超細雷蒙磨粉機在800目以上狀態下運行以延長其設備壽命。還有就是注意雷蒙磨工作的勞逸結合，如果長時間的工作不休息的話，雷蒙磨就會處于超負荷的運轉的狀態，這時雷蒙磨保持穩定的工作效率都難，更別說體現優勢了，所以日常磨粉時盡量合理安排雷蒙磨的工作時間，使雷蒙磨的始終保持較高的工作效率，除此之外還需要保障雷蒙磨在工作狀態下盡可能的少發生故障，不僅需要時間維修而且會耽誤生產進度，重要的是頻發的故障會降低雷蒙磨的性能，這樣想要展現優勢就更難了。
所以，對雷蒙磨的定期檢修與維護就顯得很重要了，定期的維護會使機械更加健康且延長壽命。想發揮雷蒙磨好的效率可不要忘記維護哦！
雷蒙磨的除塵設置容易壞掉的原因
雷蒙磨粉機的除塵是一項保護措施，除塵袋是雷蒙磨的配套設施，是一種傳統的除塵設備。不少用戶都發現布除塵袋比較容易破損，給設備正常工作帶來了不小的影響。但磨粉機的檢查，這個很重要，如果我們在開機的時候不檢查的話，我們開機的時候也許會有很多的麻煩，這樣我們的效率就會受到嚴重的影響。因此，目前脈沖除塵設備逐漸替代了布除塵袋除塵袋是用來過濾粉塵或者控制空氣流的一種裝置，其在使用過程中并不是易磨損的部件。但是，除塵布袋也有使用壽命，也會磨損。而導致雷蒙磨除塵袋磨損的原因，主要有以下兩點：
1、如果經雷蒙磨加工后產生的是流動性和摩擦性很強的粉塵，那么就直接磨損除塵濾袋，降低使用壽命，如常見的硅粉以及碳粉等。
2、還有一種粉塵也對除塵袋磨損很嚴重，那就是帶電荷粉塵或者熾熱顆粒物。這是因為化纖濾料通常是容易荷電的，如果粉塵同時荷電則極易產生火花，這就容易損壞除塵袋。
雷蒙磨運轉時的風量與風壓
鼓風機將空氣鼓人磨機，氣流遭到物料、揚起的料粉、懸軸懸輥的活動、風篩葉片的活動、管道等的阻力，風壓逐步由正壓轉為負壓。揚起的粉粒與氣體的夾雜氣流進人大旋風別離器，粉粒經大旋風別離器別離出來送入料倉，氣流壓力進一步降低，粉粒別離后的氣流由鼓風機再鼓人磨機，氣流在此閉路系統中輪回活動。雷蒙磨研磨過程生產瓶頸主要是：鏟刀角度問題、磨輥總成密封問題、易損件耐磨程度問題。氣流在輪回系統中遍地的壓力是分歧的，也是隨時轉變的，雷蒙磨磨粉系統的風量和風壓見表3—2，運轉時遍地的壓力散布。
影響磨機內風壓的要素有：(1)磨機底部物料層的厚度；(2)進料量的巨細；(3)磨機的速；(4)剖析機的轉速和葉片傾角。
