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發布時間:2020-11-15 14:23  
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操作調整
1、將水加溫罐加溫水,柴油罐內加入柴油;
2、瀝青中轉罐內注入瀝青;
3、打開水箱,瀝青中轉罐導熱油閥門,加熱水時注意觀察,瀝青溫度推薦130℃—140℃之間,水溫度在65℃—70℃之間。
4、向1號(或2號)反應釜內加水,加熱;
5、打開管線保溫閥門或接通電加熱電源、保溫管線;
6、摻配罐內加入適量乳化劑;
7、向摻配罐內加水攪拌;
8、打開1號(或2號)反應釜,注水三能開關,啟動乳化劑水溶液泵向1號(或2號)反應釜內加乳化攪拌器攪拌;
9、打開1號(或2號)反應釜攪拌器攪拌。
10、啟動瀝青輸送泵,乳化劑溶液輸送泵、膠體磨及煤油輸送泵;
11、根據瀝青、乳化劑及柴油比例和生產率,確定三臺泵的匹配轉速;
12、取樣化驗,測出篩上剩余,調整膠體磨的間隙;
13、啟動乳化瀝青輸送泵,將產品乳化瀝青輸送到乳化瀝青儲存罐;
14、在乳化瀝青生產的同時,向2號反應釜內注水,加乳化劑摻配液,配制乳化劑水溶液,在1號反應釜用完以后,轉換三通用2號反應釜中乳化劑水溶液,同時配制1號反應釜中的溶液,如此循環;
15、生產過程中可以不斷向瀝青中轉罐中加入瀝青,同時調節導熱油或電加熱管,保證瀝青溫度在設定范圍內;
16、正常生產時將加熱管線的導熱油或電加熱帶關閉,停止管線加熱。
燃油直熱式局部快速改性瀝青儲罐性能穩定、燃燒充分、熱效果好、無污染,并可自動控制瀝青加熱溫度(設定好所需瀝青溫度上下限,燃燒器上限自動停機,下限自動啟動)。該改性瀝青儲罐結構合理,散熱面積大,加溫速度快,瀝青受熱均衡,熱利用率高,節約燃油、產量高,整罐瀝青自常溫到180°不超過一個小時。
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瀝青加溫設備生產160℃的熱瀝青一般不超過4小時。瀝青加溫設備自動循環程序使瀝青自動按需要進入加熱器、除塵器、引風機、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發生器、管道及瀝青泵預熱系統、壓力泄放系統蒸汽助燃系統、清罐系統、卸油入罐裝置等組成,所有不見均安裝于罐體上(內)形成緊湊的一體型結構。
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乳化瀝青混合料拌和設備的選型具體要求:
濕攪拌時刻不該超越要求(一般不超越30s),因攪拌器中的 集料溫度高達170℃左右,乳化瀝青以薄膜狀況噴于集料外表,一起與空氣的 觸摸面積增大,與加熱、運送、貯 存保溫、升溫等進程比較,乳化瀝青在攪拌器中老化得快。
主焚燒器.要求風油比大、調理便利、作業牢靠、焚燒簡單 敏捷、霧化牢靠、焚燒充沛、火焰安穩、升溫快、耗油率低。
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