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發布時間:2021-01-22 19:39  
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整個系統中廢水將集中收集到污水處理車間中集中處置,并且在全部車間中產生的廢氣也將集中進行處理,來消除生產過程中可能產生的氣味。
在對處理工藝進行深入了解的基礎上,我們把PLC控制系統設置在不同控制區域。而PLC控制柜主要用于采集各部分運行參數數據和對各電氣環節的直接控制。各車間儀表和執行單元的狀態經過數字量輸入到PLC中,然后將各設備的開關量信號輸入到PLC的CPU中,經過輸出模塊來輸出信號控制設備的啟停,同時滿足設備工作時的連鎖保護要求。
工藝流程圖及系統實現功能
PLC經過模擬量輸入模塊采集溫度、壓力信號,將傳感器或變送器的輸出的4-20Ma/0-24v信號輸入CPU中,然后經過模擬量輸出模塊來控制反應器的蒸汽閥門來實現對溫度的PID調節,通過數字量輸出控制蒸汽往復泵來實現脫水鍋壓力PID調節。同時PLC將控制狀態上傳至上位機監控站,實時顯示在人機界面中。
智能化控制功能。在控制系統中,在臺式工控PC機中運行監控畫面,通過定義變量與現場數據相連接,實現工藝流程的實時監控功能,并具有數據記錄保存顯示功能和系統報警顯示功能。設計的工藝流程監控界面包括監控主界面、預處理車間分界面、油脂車間分界面、生物蛋白飼料車間分界面、污水廢氣處理分界面。同時為了確保監控系統的安全性,實施等級管理,保證只有一定權限的工作人員才能登錄系統進行相應操作。
由于ESD系統是為了保證生產的安全運行及的避免事故的發生,所以對于這種緊急停車系統的構建理念是安全,因此其在框架構建中的考慮了ESD系統本身運行的安全可靠性,用苛刻的要求來組建系統,用多重冗余的方式來保證系統的可靠運行,電源雙重冗余、控制器、通訊模塊三重冗余,檢測控制模塊雙重冗余,數據通訊雙重或三重冗余。