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漆噴涂工藝在汽車零部件涂裝生產(chǎn)中已有應(yīng)用

高固體仍存在有毒溶劑，因此工程機(jī)械涂裝水性化，對(duì)整個(gè)行業(yè)有著重大意義。水性漆VOC含量低，對(duì)環(huán)境和人體傷害小。隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷加強(qiáng)和環(huán)境保規(guī)的日益完善，水性涂料得到了長足發(fā)展，在國外，已經(jīng)進(jìn)入一些要求的行業(yè)，如軌道交通車輛等。漆噴涂工藝在汽車零部件涂裝生產(chǎn)中已有應(yīng)用，這些技術(shù)的積累為工程機(jī)械中應(yīng)用水性漆的涂裝工藝提供了技術(shù)指導(dǎo)。當(dāng)然，水性漆也有其自身弱點(diǎn)，如：對(duì)工件表面的前處理要求嚴(yán)格；干燥過程需嚴(yán)格控制濕度等；水性底漆和面漆的性能要求。

工業(yè)防腐涂料施工條件苛刻

有關(guān)人員只比較關(guān)心工業(yè)防腐涂料品質(zhì)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績，忽略表面處理要求，甚至于對(duì)表面處理的基本要求歸咎于工業(yè)防腐涂料施工條件苛刻，相對(duì)而言，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護(hù)壽命大大縮短。由于工業(yè)防腐涂料性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)、被涂物特性、施工條件及防腐設(shè)計(jì)年限下，應(yīng)該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評(píng)價(jià)防腐涂料的“好”與“壞”，而應(yīng)將其作為一個(gè)體系來選擇工業(yè)防腐涂料，即配套性。

水性工業(yè)漆除了樹脂和助劑以外,含量就是顏填料漿

水性工業(yè)漆除了樹脂和助劑以外，含量就是顏填料漿。水性樹脂的一般穩(wěn)定性相對(duì)于油性來說是比較差，所以說一般會(huì)單獨(dú)有一個(gè)研磨漿的方案，包括粉料、分散劑、潤濕劑、消泡劑等。粉料的選擇也比較重要的，也有很多不同之處，比如說滑石粉有針狀、娟云母片狀、無定形狀……還有按照吸油量的高低、性能上的區(qū)別，需要搭配一些防銹顏料、磷酸鋅、三聚磷酸鋁等等。所以說漿料配方其實(shí)就是在你的整個(gè)組合里邊對(duì)粉料的不同性能、形狀、吸油量來做一個(gè)合理的搭配，從而掌握配方的平衡。

防腐涂料涂裝之前，須把鋼結(jié)構(gòu)表面清理干凈，同時(shí)用砂布或擦拭布清理鋼表面的污垢，確保鋼構(gòu)件表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水或毛刺，以保證涂層的附著力。防腐涂料涂裝的施工環(huán)境溫度宜在0～50℃，相對(duì)濕度不宜大于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，并避免明火、焊花。鋼構(gòu)的表面溫度應(yīng)高于溫度3℃以上。防腐涂料涂裝之前，用拋丸除銹，達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)要求。須把鋼結(jié)構(gòu)表面清理干凈，同時(shí)用砂布或擦拭布清理鋼表面的污垢，確保鋼構(gòu)件表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水或毛刺，以保證涂層的附著力。