韶關汽車倉庫管理軟件常用指南「多圖」

在機械倉庫管理中，由于物料眾多，規格型號不一，而且管理模式還是以人工為主，給倉庫帶來了諸多問題：庫存數據不準確、經常找不到貨、庫存高、作業出錯率高、物料/成品追溯困難等等，進而降低了供應鏈效率。而在WMS倉管理系統中，倉庫各環節數據能夠實時顯示、更新，且能實現先進先出、物料/成品追溯、智能化作業等等，幫助機械企業進一步數字化物流管理。

WMS倉儲管理系統可為企業創造哪些效益：

1、統一管理基礎資料信息

通過基礎資料，可以將倉庫、物料、供應商、員工等進行管理，并建立統一的數據錄入格式、分類和標準，為后面的作業打好基礎。

2、建立全程信息化作業標準

通過倉庫管理系統的應用，可以對倉庫的收、發、移、補、盤、庫存、倉庫人員以及內部各類管控流程均進行信息化管理，從商品入庫——庫內業務操作——出庫，從分類分區、定位定量等維度實現精細化管理。

3、作業過程中安全可控

WMS倉儲管理系統集成看板系統，實時將現場作業情況呈現到看板上，讓倉管實時了解當前的作業進程，如收了多少貨，還有多少貨還沒有送到等等，提升對倉庫現場的處理能力。

4、庫存數據實時掌握

通過條碼技術的應用，數據從人工采集轉為自動采集，大大提升了庫存數據的實時性和準確性。同時通過庫存管理，讓倉管實時了解每個產品的庫存數量、存放位置、入庫時間、效期時間、條碼編號等諸多信息，為生產、銷售和采購提供更的數據支持。

5、降低員工經驗依賴

通過WMS倉儲管理系統應用，從人工找貨轉為系統找貨，降低員工經驗依賴。同時出庫時實行先進先出，且加上防錯提醒，保證作業準確率的同時，又能提升庫存周轉率。

6、批次追溯

系統自動記錄物料/成品入庫、出庫、庫內流轉等情況，出現問題，可以快速追溯到原環節和責任人。

7、建立統一的數據平臺

WMS系統可以與ERP、MES、SRM等系統集成，打通信息流，實現信息對接，減少中間環節，提升各系統運用效能，建立統一的數據平臺。

引入一套倉儲管理系統就顯得非常有必要了。通過系統的波次管理策略，可以快速分配商品揀貨任務，實現對商品入庫、出庫時的工作分配及庫位更合理利用，讓人力資源得到更充分利用和優化

波次管理的意義：波次管理是提高工作效率的一種方法，它將多個同種的工作任務按照某種標準合并為一個波次，指導一次工作任務。更通俗的講，波次管理就是對工作任務進行分類，并將多個任務合并的工作方法。主要分為時間、倉位存放、邊揀邊分三種波次策略

1、時間策略。將一定時間內的訂單分為一個波次，該時間間隔稱為時間窗，時間窗一般是由企業內各部門按照商品特點和訂單量協商后確定。接收到訂單后由倉庫管理員從規定的時間窗的范圍中進行選擇，在采取分類分揀策略，即在分揀過程中按照訂單將商品分類。如此，可以解倉庫普遍存在的閑忙不均、工位和倉庫重復折返的問題。

2、庫位存放策略。商品的擺放都是按照商品的特性進行規劃的，把倉庫中一般放置在一個貨架的中間兩層，這樣方便揀貨員揀選。根據系統中數據分析出倉庫中出庫頻率高的商品進行集中擺放，這樣使得訂單中的SKU數相對集中，便于揀貨員揀選，使得揀貨路徑，效益事半功倍。

3、邊揀邊分策略。對于揀貨區相對較小，商品分布比較集中，且存放庫位固定的倉庫，比較適合采取波次管理中邊揀邊分策略。倉庫管理員根據下單時間有計劃地安排揀貨員，直接使用揀貨墻，揀選小推車等工具巡回于各個貨架庫位之間，將訂單中包含商品揀選出來通過揀選車，傳送帶等工具將商品送到打包區，打包人員在將商品打包好完成出庫。倉庫中使用邊揀邊分的好處是作業方法簡單、揀貨后不需要打包員再次進行分類等作業。

為了管理好倉庫日常工作，提升倉庫運營效益，提高倉庫與其他部門的協同效率，企業往往都會引入一套wms倉庫管理系統解決方案。通過wms系統的應用，以實現倉儲物流全過程的可視覺化預警，透明化呈現，進一步保障了倉儲庫存的、準確運轉，提升企業競爭實力。

wms在倉庫各個環節中的應用

1、收貨環節

srm將收貨和物料條碼同步到wms中，讓收貨作業在wms系統中完成，同時通過接口將收貨數據同步到srm中，實現兩個系統數據實時同步。

在收貨過程中，員工利用PDA掃描物料上的條碼和待檢區儲位條碼，自動采集數據與任務進行校驗，無誤后提交即可，自動增加待檢庫存。

2、質檢環節

收貨完成后，物料需要提交到ERP系統中進行質檢。質檢后生成質檢單并同步到wms系統中，在wms系統中完成良品上架和不良品退回操作。

上架過程中，員工利用PDA掃描物料上的條碼和良品區儲位條碼，輸入數量后提交，即可增加良品庫存，同時數據也同步到ERP系統中，增加ERP庫存。

3、庫內管理

wms系統支持同倉庫和不同倉庫之間的物料調撥、效期管理、物料凍結/解凍、打印條碼標簽、合板和拼版等功能，滿足物料在庫內的管理需求。

4、生產入庫

ERP系統將成品入庫單同步到wms中，mes則將成品條碼同步到wms中。員工利用PDA掃描成品上條碼，自動帶出，然后再掃描儲位和成品條碼，完成后提交即可，自動增加成品良品庫存，同時數據也同步到ERP系統中，增加ERP成品庫存。

5、備料出庫

ERP系統將備料單同步到wms系統中。wms系統根據先進先出策略，指示下架儲位，然后員工利用PDA掃描儲位和物料上條碼，輸入數量后提交即可，自動減少物料庫存，同時數據也同步到ERP系統中，減少ERP物料庫存。

6、盤點

在wms系統中創建好盤點單，然后員工利用PDA掃描盤點的儲位條碼，再掃描物料條碼，自動帶出原有庫存數量，若發現庫存與實物不一致，則輸入實物數量，盤點完提交即可。

wms系統的主要作用抓取倉庫作業過程產生的數據信息，并進行實時呈現、同步和更新，減少人工參與環節，保證各個環節的作業準確且可被追溯。同時可以為管理者提供實時、的報表數據，讓其了解當前倉庫的運營情況，方便做好決策和計劃。此外，wms系統還可以與SAP系統進行集成，完善企業柔性供應鏈，打造智能物流。

那么wms系統和SAP系統是如何集成的呢？具體流程如下：

1、在SAP系統中的物料、倉庫、供應商、客戶等基礎信息同步到wms系統中。

2、在SAP系統中創建任務單據，包括、所需物料號、規格、數量、儲位、供應商等信息。

3、在SAP系統創建好任務后，通過接口同步到wms系統中，然后在wms系統中查看任務情況，并進行單據打印。

4、如果是入庫任務，員工利用PDA掃描二維碼，進入作業界面，選擇需要作業的物料后，自動推薦優先上架儲位，員工按照指示進行儲位和物料條碼的掃描，輸入入庫數量，無誤后則可進行提交，數據實時上傳到wms系統中，增加物料庫存，同時也會提交到sap中過賬，增加sap中的物料庫存，而且單據狀態也會變為已完成。

如果是出庫任務，也是同樣的操作，同時系統還會根據先進先出策略，并指示下架儲位，員工只需按照指示進行完成即可，保證了先進先出的實行。任務完成后則可進行提交，數據實時上傳到wms系統中，減少物料庫存，同時也會提交到sap中過賬，減少sap中的物料庫存，而且單據狀態也會變為已完成。

5、任務完成后，wms系統會更新掃描履歷、庫存明細報表、庫存臺賬等報表數據。如通過庫存明細報表，可以讓你知道當前物料的庫存數量、規格、入庫時間、效期時間等；掃描履歷報表，則是清楚當前倉庫做了哪些操作，產生了哪些數據，并可以進行作業任務追溯。