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              天津PVD離子鍍膜設(shè)備歡迎來電 至成鍍膜設(shè)備生產(chǎn)廠家

              發(fā)布時間:2021-10-09 14:32  

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              真空鍍膜設(shè)備與不銹鋼制品


              真空鍍膜具有一定的耐腐蝕性,平時盡量不選用含強酸強堿或去污能力強的清洗劑,頤養(yǎng)維護(hù)時。如潔廁精,脫漆劑,金屬清洗劑等,可以選用工業(yè)如果外表有污垢,酒精用軟棉布輕柔擦拭。也要選用弱酸弱堿溶劑來處理。

              如果長時間暴露在惡劣環(huán)境中真空鍍膜層也容易出現(xiàn)脫落等問題,或與腐蝕性液體長時間接觸。如游泳池(含氟)海水(含鹽分多)高溫高濕(蒸汽)等環(huán)境中。真空鍍膜再噴上一層透明防指紋清油b.防指紋光油的使用。越來越多的客戶選擇在鍍好彩色真空鍍膜層的不銹鋼產(chǎn)品上。

              真空鍍膜手摸上去沒有指紋印,效果很明顯。易于清洗,還可以增加耐磨和耐腐蝕的功能,一舉多得。但是缺點是噴加上加工要求高,油和未噴油的顏色不一致。費用也不低,影響產(chǎn)品的金屬質(zhì)感,還有老化等問題。所以,使用定要慎重考慮。



              真空高溫軸承在臥式蒸發(fā)真空鍍膜機方面的應(yīng)用


              真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜,具體包括很多種類,包括真空離子蒸發(fā),磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。

              我們詳細(xì)介紹真空軸承在蒸發(fā)式真空鍍膜機上的應(yīng)用,蒸發(fā)鍍膜一般是加熱靶材使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被蒸發(fā)出來。并且沉降在基片表面,通過成膜過程(散點-島狀結(jié)構(gòu)-迷走結(jié)構(gòu)-層狀生長)形成薄膜。對于濺射類鍍膜,可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材,并使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被濺射出來,并且終沉積在基片表面,經(jīng)歷成膜過程,終形成薄膜。


              軸承安裝部位如圖片所示管軸的兩端,內(nèi)部數(shù)十個類似的安裝單元。由于機體內(nèi)溫度較高,普通軸承難以承受數(shù)百攝氏度高溫真空工作環(huán)境,油脂潤滑、石墨潤滑的軸承產(chǎn)品在高溫真空環(huán)境內(nèi)運轉(zhuǎn)過程中會帶來油脂和石墨粉塵的污染,同時軸承短時間報廢,導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)不合格。

              我司所設(shè)計此款高溫軸承,結(jié)合實際工作環(huán)境,采用高溫自潤滑的工作方式;通過長期驗證達(dá)到了壽命長,免維護(hù),潔凈度高,不會帶來污染,由此保證該機的正常運轉(zhuǎn)。產(chǎn)品安裝更換簡單,大大的提高了機器的運轉(zhuǎn)時間和效率,減少了機器維護(hù)保養(yǎng)得次數(shù)和保養(yǎng)成本。



              蒸鍍方法。在基材表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉(zhuǎn)移法兩種。


              1)直接蒸鍍法。是被鎮(zhèn)基材直接通過真空鍍膜機,將金屬鋁蒸鍍在基材表面而形成鍍鋁薄膜。直接蒸鍍法對基材的要求較高,尤其是要形成表面光亮的金屬膜,必須要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙,要采用直接蒸鍍法,在鍍鋁前需先進(jìn)行表面涂布。另外,在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。因此直接蒸鍍法對基材有較大的局限性,它主要適合于蒸鍍塑料薄膜,也可用于紙張的蒸鍍,但紙張的質(zhì)量要求高,并對紙的定量有一定的限度。

              2)轉(zhuǎn)移法。是借助載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉(zhuǎn)移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。轉(zhuǎn)移法是在直接蒸鍍法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝,它克服了直接蒸鍍法對基材要求的局限性,尤其適合于在各種紙及紙板上進(jìn)行鍍鋁,也可用于塑料薄膜的鍍鋁。目前國外已將轉(zhuǎn)移法應(yīng)用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產(chǎn)品上。我國主要采用轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鍍鋁紙。



              真空鍍中對底涂層的要求:


              ①對鍍件與鍍膜層有良好的接觸性能與較高的結(jié)合力,熱膨脹系數(shù)相差小,不起反應(yīng),流平性能好。

              ②具有良好的真空性能。底涂層固化后放氣量少、熱應(yīng)力小、耐熱性能好。

              ③成膜性能好,涂層的致密度、覆蓋能力、抗溶劑能力與耐光照能力等性能良好。

              ④與面涂層有良好的相溶性。由于鍍膜層極薄有孔隙,要求底涂層和面涂層的溶劑和稀釋劑有良好的相溶性。

              ⑤施涂性能良好。流平性能良好,有適當(dāng)?shù)酿ざ取⒐袒瘯r間短。

              真空鍍對面涂層的要求:

              ①與鍍膜層要有良好的接觸性能;

              ②與底涂層要有一定的相溶性;

              ③成膜性能與施涂性能優(yōu)良;具有適當(dāng)?shù)臋C械強度;

              ④防潮、抗溶劑、耐腐蝕性能好。抗老化性能強。

              由于產(chǎn)品的特殊需要,在面涂層上還可進(jìn)一步施涂超硬涂層或彩色涂層等。



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