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發(fā)布時間：2020-12-28 10:16
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樹脂性能測試數(shù)據(jù)實驗結(jié)果表明，加入異戊二烯
后的間戊二烯樹脂收率、黏度升高；流平性、酸值、、軟化點有所降低，色相無明顯變化
理論上雙烯與單烯含量固定，可聚組分含量不變，
實驗結(jié)果不改變樹脂產(chǎn)品收率和性能，但小試數(shù)據(jù)顯
示，隨著異戊二烯含量增加，樹脂收率增加，軟化點變
化不明顯
石油樹脂常用的合成方法一般 有熱聚合 、 催化聚合和 自
由基 聚合三種 。 石油樹脂的許多物化性質(zhì)中 , 重要的是軟
化點 、 色相 。 要求其軟化點 0 一 14 0 ℃ , 色相小于 1 3 , 淺黃至
暗褐色 。 偽 餾分的聚合方式對碳九石 油樹脂的色相 、 軟化
點有著較大的影響
青島歐瑞達檢測技術(shù)有限公司成立于2015年10月23日，是國內(nèi)第yi家石油樹脂應(yīng)用檢測實驗室，填補了石油樹脂應(yīng)用檢測無統(tǒng)一參數(shù)比對和行業(yè)產(chǎn)品穩(wěn)定性不足的行業(yè)空白。軟化點是決定石油樹脂用途的重要性能指標(biāo)，目前國內(nèi)生產(chǎn)的石油樹脂軟化點可分為80～110℃及110～160℃兩大系列。通常間戊二烯石油樹脂都是通過Al Cl3催化體系催化聚合得到的,反應(yīng)結(jié)束后脫除催化劑時易發(fā)乳化,產(chǎn)生大量的廢水,需要反復(fù)的后續(xù)處理,而且嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,對其生產(chǎn)方法進行改進具有十分重要的意義。以間戊二烯為主要原料,甲ben為溶劑,無水三氯hua鋁為催化劑,并加入了各種輔助試劑,在無氧無水的條件下,首先進行間戊二烯石油樹脂的合成反應(yīng),然后將產(chǎn)物進行堿洗、水洗、減壓蒸餾,終得到間戊二烯石油樹脂產(chǎn)品
熱穩(wěn)定性石油樹脂檢測歐瑞達
IP 作為較 PD 更活躍的 C5雙烯烴，
隨著其摻量的增加，PD樹脂的軟化點、色度、Mr及其
分布均有所提高，但單體轉(zhuǎn)化率卻隨之呈先升后降
態(tài)勢。由于 IP具有較高的反應(yīng)活性，故當(dāng) IP摻量過
多時，反應(yīng)速率急劇上升（甚至有可能產(chǎn)生爆聚現(xiàn)
象），致使單體轉(zhuǎn)化率降低，PD樹脂的色度變差
隨著粗 PD 摻量的增加，單體轉(zhuǎn)化
率呈上升態(tài)勢，并且 PDF 樹脂的軟化點和 Mr也隨
之增大。綜合考慮，本研究選擇 w（PD）≥25%時較
適宜。
