金華大型真空爐推薦「金言來」

真空爐的工藝：

真空滲碳是將工件裝入真空爐中，抽真空并加熱，使爐內凈化，達到滲碳溫度后通入碳氫化合物(如丙烷)進行滲碳，經過一定時間后切斷滲碳劑，再抽真空進行擴散。這種方法可實現高溫滲碳(1040℃)，縮短滲碳時間。滲層中不出現內氧化，也不存在滲碳層表面的含碳量低於次層的問題，并可通過脈衝方式真空滲碳，使盲孔和小孔獲得均勻滲碳層。

真空爐的真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業(yè)相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。

真空爐是什么工作原理

　　真空系統工作時，首一先啟動機械泵、維持泵和擴散泵（加熱），同時打開前級閥和維持泵閥，對擴散泵內進行抽真空。當真空度達到系統某一設定值時，羅茨泵啟 動，同時旁路閥打開，前級閥關閉，此時對真空室進行抽低真空當擴散泵加熱至規(guī)定溫度并且真空度高于規(guī)定值時，高閥打開，旁路閥關閉，前級閥打開。此時對真 空室抽高真空，達到工藝要求的真空度以后，方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后，由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻，完成整個工藝過程。 

內熱式真空爐

真空爐靠電阻加熱，加熱元件、隔熱屏、爐床和其他構件等均裝在加熱室內，依靠電極的熱輻射實現對零件的加熱。電熱元件在爐膛的中部構成一個加熱區(qū)，確保零件的均勻加熱，在加熱元件的外部裝有金屬輻射屏或非金屬隔熱屏，爐床在加熱區(qū)的中央。內熱式真空爐的種類和形式很多，占國內外的真空爐數量的80%以上，常用于退火、淬火、回火、燒結和釬焊等。