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鍍膜機保養的重要性

大家都知道，鍍膜機的運行狀況會直接影響鍍膜成品的質量，為了更好的運行，要對鍍膜機進行維護和保養，那么，那么知道真空鍍膜機維護和保養的意義嗎？下面，小編給大家講解一下它們的意義。設備的日常維護保養是在生產中發現不正常現象，盡快解決。發現機械泵油減少要添加，不要認為油要定期才更換，否者到了維護時，泵的轉子可能會磨損嚴重。例如，一些軸承工件轉架卡，要更換軸承，否者等到它完全破碎，問題可就大了，可能會出現電機燒毀等問題。定期維護保養，有些人會問一個日常維護和定期維護的區別？實際上，每個設備都有使用壽命，例如，擴散泵用的硅油，使用壽命為兩年左右，我們提早更換，這是浪費嗎？不是，在生產中不希望出現設備故障，把日常維護保養和定期維護保養都做好了，不僅延長了設備的使用壽命，還減少了運行故障，提高生產效率。假如您愿意掌握大量磁控濺射鍍膜機的專業知識，熱烈歡迎撥通照片上的熱線聯系人們。

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磁控濺射

磁控濺射是物理的氣相沉積的一種。一般的濺射法可被用于制備金屬、半導體、絕緣體等多材料，且具有設備簡單、易于控制、鍍膜面積大和附著力強等優點，而上世紀 70 年代發展起來的磁控濺射法更是實現了高速、低溫、低損傷。因為是在低氣壓下進行高速濺射，必須有效地提高氣體的離化率。目前沒有見到對磁控濺射靶材利用率專門或系統研究的報道，而從理論上對磁控濺射靶材利用率近似計算的探討具有實際意義。磁控濺射通過在靶陰極表面引入磁場，利用磁場對帶電粒子的約束來提高等離子體密度以增加濺射率。

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磁控濺射是物理氣相沉積（Physical Vapor Deition，PVD）的一種。一般的濺射法可被用于制備金屬、半導體、絕緣體等多材料，且具有設備簡單、易于控制、鍍膜面積大和附著力強等優點。

磁控濺射包括很多種類。各有不同工作原理和應用對象。但有一共同點：利用磁場與電場交互作用，使電子在靶表面附近成螺旋狀運行，從而增大電子撞擊氣產生離子的概率。所產生的離子在電場作用下撞向靶面從而濺射出靶材。