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發布時間:2020-10-16 06:34  
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選擇閥門的步驟
1、 明確閥門在設備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件:適用介質、工作壓力、工作溫度等等。
2、 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。
3、 確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
4、 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5、 選擇閥門的種類:閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。
6、 確定閥門的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
7、 確定閥門的參數:對于自動閥門,根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
8、 確定所選用閥門的幾何參數:結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。
9、利用現有的資料:閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
閥門保養:
閥門保養首先要對閥門進行定期的檢查,并將其上的污物清除掉,在其表面上涂抹涂防銹油,還要對閥門密封面、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋的磨損程度進行檢查,磨損嚴重就要對其進行更換。此外,還要對閥門的密封性能進行試驗,以確保其性能,填料壓蓋不能有歪斜或無預緊間隙,保溫夾套應無凹陷、裂紋。
其次對于閥門保養,運行中的閥門應完好,法蘭和支架上的螺栓要齊全,螺紋要沒有磨損與松動現象,標尺也應保持完整、準確、清晰,閥門在運行中的時候,不要對其進行敲打或者支撐重物等,以免影響其正常的運行。
傳動部位保養
閥門在開關過程中,原加入的潤滑油脂會不斷流失,再加上溫度、腐蝕等影響,也會使潤滑油不斷在干涸。因此,對閥門的傳動部位應經常檢查,發現確有應及時補入,謹防由于缺少潤滑劑而增加磨損,造成傳動不靈活或卡殼失效等故障。
閥門注脂時的維護保養
閥門注脂時常常忽視注脂量多少的問題,注脂槍加油后,操作人員選擇閥門的和注脂聯接方式后,進行注脂作業。存在著兩種情況:一方面注脂量少導致注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行準確計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。