烘干機烘干-烘干機-舜天烘干

舜天烘干機的設計，箱式烘干機，采用主風道等壓式送風和副風道渦流送風方法，解決了送風不均帶來的烘干不均難題。為主風道設計了一個等壓室，形成等壓主送風體系，在等壓室內裝置有調風裝置，烘干機能夠靈敏方便的調整風向，開始完成了均勻送風。一起又設計了一條副風道。副風道由余熱收回器、副風機、渦旋送風體系組成。

在熱風爐的煙道中設計裝置一臺余熱收回器，將煙氣余熱有效收回使用，再把余熱使用副風機送入烘干機的渦旋送風體系，在烘干機內部分區域構成渦旋狀立體送風帶，將熱量送至烘干機的任何角落，批發烘干機，從而完成了均勻送風，提高了產品的烘干質量和產量。一起，因為煙氣余熱的有效使用，大大降低了生產成本。

烘干機的主要部件包含1 2 個部分：主風管、熱風箱、主風機、熱風爐、余熱收回器、副風機、副風道、煙囪、除塵器、煙氣引風機、烘干隧道窯、頂推機等。

烘干機干燥動力學探求的內容是薄層干燥曲線的數學模擬，進而得到薄層干燥方程。物料干燥特性工藝、干燥設備設備設計的根據根基都是薄層干燥模型。根據物料種類和工藝辦法的差異性，己生成了許多薄層干燥模型厚度小于zoo的物料在同一干燥條件下進行的干燥的辦法稱為薄層干燥，這也是深床干燥特征的研討根據[l1]。本文實驗使用的薄層干燥實驗，厚度成分的影響忽略不計。本實驗是根據類似理論及單要素實驗條件模擬干燥實踐的過程，使用檢驗儀器設備得到關鍵參量的內涵關聯性，討論在既定前提下(如風溫)，物料水分與時間改變的聯系，在相關理論的指導下，取得干燥時間、菌草物料含水率同干燥速率之間的聯系，為后續的研討工作或實踐使用打下堅實的理論基礎。

   為討論單要素對菌草薄層干燥實驗的影響，本文選取熱風溫度、烘干機物料初始含水率為實驗要素，研討在各類熱風溫度條件下菌草的熱風干燥特性，然后獲得菌草的熱風干燥規則和干燥機理。設計實驗干燥溫度為80--200度，溫度距離為400。距離10min丈量重量，通過含水率的計算，當菌草含水率達到14%時，結束干燥，取樣保存。

使用烘干機干燥箱進行菌草熱風干燥特性實驗，著重研討了熱風溫度對熱風干燥特性影響的規則，熱風溫度是影響干燥進程的重要要素。在菌草干燥過程中體現顯著的是降速干燥階段，恒速干燥階段不是太明顯。這是由于在干燥初期及中期菌草上表層自在水的蒸發速度高于菌草內部水分的擴散速率。

烘干機

烘干機輔佐電加熱核算

加工一批次枸杞鮮果裝載量為2000kg，一批次需求去除水分1529． 6kg，枸杞烘干醉高溫度t2= 65℃; 進風醉低溫度: t0 = 15℃; 空氣排出溫度tP = 45℃。

在枸杞干燥時節，經過輻照儀測驗寧夏中寧縣晴天太陽輻射從早8 點到晚上6 點平均太陽輻射550W/m2，則一白日1 平米面積太陽輻射總能量為19． 8MJ，集熱體系集熱面積72m2，總輻射能量為1425． 6MJ，烘干機集熱器總轉化效率為70%，則轉化成熱能的能量為Q1 = 997MJ。輔佐電加熱選用PTC 電加熱，烘干機，熱效率到達95%，PTC 電加熱器需要提供的熱量為Q2 = Q － Q1 = 2694MJ。太陽能枸杞烘干機設計加工一批次枸杞時間為30h，中寧枸杞鮮果一般是白日采摘，傍晚采收回來后立即進行烘干，烘干機烘干，烘干過程中歷經一個白日，按太陽能有效輻射10h，其余20h 選用PTC 電加熱器供熱，核算得出PTC 加熱器的功率為39． 3kW。

試驗成果

使用烘干機和天然晾曬兩種方法對枸杞進行干燥，天然晾曬方法，日間把枸杞置于通風太陽直射場所，夜間置于空氣濕度大于室外的庫房。

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