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發布時間:2023-04-21 02:22  








烘干機烘干工藝優化
在香菇的烘干進程中,烘干工藝參數的選定對烘干質量的好壞起著決定性的作用,烘干溫度過高會造成烘干后香菇色彩發黑,香菇內部營養物質也會流失,但溫度過低時,又晦氣與烘干進程的進行,會使香菇烘干時刻變長,造成能源的糟蹋。
烘干機烘干進程風速過低時,香菇內部水分蒸發速度變慢,烘干功率將會降低,而當風速過高時,會造成香菇表面失水過快而氣孔閉合,晦氣于內部水分的排出,一起也會造成烘干機風機電能的糟蹋。因此,需要對香菇烘干進程中的工藝參數進行研究,以使熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質量更優,且在烘干進程中使得熱泵型烘干房能更搞效、節能。

傳統的香菇烘干較多采用燃煤燃木材的傳統烘干房,其原理是木材、煤等燃燒產生的熱氣通過換熱器與逆向進入換熱器的環境空氣進行換熱,環境空氣被加熱后從烘干機底部向上進入烘干房,與香菇進行熱濕交換,醉終達到烘干的作用。
傳統香菇烘干進程可分為四個階段:
初步烘干期:用烘干機烘干起步溫度控制在30℃到35℃之間,此階段烘干進程中烘干房的排氣口完全打開,此階段使烘干房內溫度升至40℃左右,空氣能烘干機,每小時溫升控制在1℃左右,此階段烘干時刻一般為6-8個小時。
烘干機恒速烘干期:此階段烘干房內溫度要緩慢升至50℃,烘干房的排氣口關閉三分之一,此階段烘干時刻一般為6-8個小時。

烘干機作業毛病應對辦法
烘干機作業呈現爆響
烘干機在進行礦物烘干作業的進程傍邊呈現爆響,是因為機器運用進程傍邊的溫度超過了規范數值,烘干機,或許工作進程傍邊被物料阻塞,小型臘肉烘干機,而導致烘干機內部的部分設備呈現起火現象。相關人員需求對引起該現象的主要原因進行核實,在針對物料堵塞引起機械毛病的狀況,需立刻停止設備工作狀況,并按照相關的操作要求和規范對機械內部存在的物料進行清除。處理機器溫度過高的狀況,可依據工作現狀減少燃料添加,并采納有效的手段對設備進行降溫處理,以保證設備能夠達到相關的試工作要求和生產規范。
烘干機作業滾筒搖擺
在烘干機作業的進程傍邊筒體工作時滾圈呈現搖擺現象,需求對位于滾筒側面的凹型接頭進行加固。烘干機需求注意的是,必須依據詳細的工作要求合理地進行加緊操作,這樣才能防止加固太松而無法改善搖擺狀況,或許加固太緊可能導致事端發作的現象呈現。

烘干機作業物料著火
烘干機在實踐的工作進程傍邊內部的物料著火,需依據不同的狀況采納具有針對性和可行性的辦法進行處理:所選用的烘干機標準較小,在運用的進程傍邊填充了相對較多的烘干物料,這會導致設備工作進程傍邊呈現溫度過高而引起物料著火等現象。這時,要依據實踐運用要求替換大型烘干設備;部分的烘干機存在設計原理問題也會導致物料著火,需求依據使用狀況對烘干設備進行改造,或與烘干機生產廠家洽談替換設備;在進行烘干作業的進程傍邊,食用菌烘干機,烘干機內部的原料吸不走也會導致內部物料起火。相關技術人員要的對設備裝置狀況進行檢測,對烘干機添加風壓、是否漏氣、是否裝置正確的狀況進行核實,再有針對性地對存在問題的部分進行處理;烘干機運用不當也會形成物料起火,技術人員必須要仔細閱讀運用說明書,并按照相關的規范和規則來進行操作和運用。

烘干機
烘干機影響桑葚干貨架期失重率改變的各要素的主次次序依次為種類、開始烘干溫度、預處理溫度、包裝方法,即醉優參數為預處理溫度35 ℃、開始烘干溫度40℃,以紫黑色桑葚為試材,充真空包裝能減緩桑葚干貨架期失重率改變。影響桑葚干貨架期含水率改變的各要素的主次次序依次為開始烘干溫度、預處理溫度、包裝方法、種類,即醉優參數為預處理溫度35℃、開始烘干溫度40℃,以紫黑色桑葚為試材,充真空包裝能減緩桑葚干貨架期含水率改變。

烘干機影響桑葚干貨架期顏色改變的各要素的主次次序依次為預處理溫度、種類、開始烘干溫度、包裝方法,即醉優參數為預處理溫度30℃、起始烘干溫度45℃,以紫紅色桑葚為試材,充氣包裝能減緩桑葚干貨架期顏色改變。桑葚含水量高,可是因為不同顏色桑葚含糖量不同,長時間的高溫干燥會導致果肉嚴重褐變,糖焦化嚴重,影響桑葚干的風味及口感。烘干機選用適宜的預處理、開始烘干溫度可以抑制在干燥進程中果肉會發作的焦糖化反響。試驗以不同種類桑葚為試材,經采后不同預處理、熱風烘干后,選用充氣、充真空兩種不同的包裝方法并在常溫下儲藏,得出紫黑色桑葚,較好地堅持了果實本來的色、形、味,是桑葚熱風烘干較為合適的種類。

烘干機

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