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發布時間：2021-03-23 07:21
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為了防止起弧處及收弧處產生裂紋缺陷，有時需要加引弧板和 熄弧板。當電弧穩定燃燒，鎢極端部被加熱到一定的溫度后，才能將 電弧移入焊接區。 鎢極脈沖惰性氣體保護焊擴大了 TIG 焊的應用范圍，特別適用 于焊接精密零件。在焊接時，高脈沖提供大電流值，這是在留間隙的 根部焊接時為完成熔透所需的；低脈沖可冷卻熔池，這就可防止接頭 根部燒穿。脈沖作用還可以減少向母材的熱輸入，有利于薄鋁件的焊 接。交流鎢極脈沖弧焊有加熱速度快、溫度停留時間短、對熔池有 攪拌作用等優點，焊接薄板、硬鋁可得到滿意的焊接接頭。交流鎢極 脈沖弧焊對仰焊、立焊、管子全位置焊、單面焊雙面成形，可以得 到較好的焊接效果。2）焊接工藝參數為了獲得優良的焊縫成形及焊接質量，應根據焊件的技術要求，合理地選定焊接工藝參數。
在市場競爭愈加激烈的今天，除了品質和單價，產品交期有時候顯得還重要。特別是工序多且批量大的產品，更要求每一工序都得保證交期，才能向市場爭取到更多的訂單，或者說占領更大的市場。
而焊接加工這道工序，往往是五金產品生產的中間工序，所以這道工序的交期更是客戶重點要盯的環節，也是要求技術和使用人工較多的環節，這個環節一出問題，會造成堆壓上工序素材和下工序斷料的問題發生，終耽誤了成品的交期。
所以說，焊接加工這道工序，歷來是客戶比較關注的工序。
河南明星焊接加工廠擁有二十多年的焊接加工經驗，員工有200余人，其中技術人員35人，RT-II級無損檢測人員2人，與國內多家企業合作。合作過的客戶都知道，在行業里，我們的加工交期還是很過硬的。
明星機械又是憑什么來確保客戶焊接加工產品的交期呢？
一、設備：現有生產設備50多套，主要裝備有數控鏜銑床、數控剪板機、數控卷圓機、FV-3224立式加工中心、500T重型沖壓設備、時代焊接機器人、奧地利福尼斯焊機、芬蘭肯倍焊機、縱縫自動焊裝置、噴沙、拋丸表面處理裝置等先進設備。配備SF6檢漏回收裝置，超聲波和X射線探傷裝置，以及水壓試驗設備。1等離子焊接優點（1）不用開坡口，由于變極性等離子焊接的強大穿透能力，12mm以內的工件不需要開坡口。
二、廠房：現代化生產基地50000平方米。
三、技術：明星機械創始人呂先生從事焊接事業20多年，培育了一批經驗豐富的焊接加工技師，組建了一支精誠合作十幾年的、業內專業專注的團隊，累積了實實在在的實戰經驗。
四、管理：明星機械大部分產品的生產加工都實行“計件”薪酬管理辦法，激發了員工生產的積極性和熱情，讓客戶的每一個訂單的交期算得到、看得見。
五、團隊：明星機械創立交期吸納的幾位核心成員任職已超過15年了，通過十幾年的探索實踐，從焊接加工的各個環節優化配備專職人員和體系，讓客戶的產品一入明星機械門檻，就有條不紊的以快的速度加工完成，交到客戶手中。 在質量方面明星機械擁有健全的質量管理體系，獲得ISO9001：2008質量管理體系認證，憑借優異的產品質量，的服務精神，在市場上取得不凡的業績，獲得客戶廣泛認可和贊譽。公司秉承“立足于誠信求發展，執著于專業為客戶”的經營理念，以“專注品質，用心服務”為核心價值，一切以用戶需求為中心，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。要記住，在你按上述內容設置滾輪松緊度的時候，按下焊槍的開關，送出的焊絲是燙的，所以總是戴上質量好的焊接手套。
鋁合金是工業中應用廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用多的合金，鋁合金的焊接，也是焊接工作人員非常關注的內容，因此，明星機械為大家收集普及一下鋁合金的焊接知識，希望不辜負大家的期望。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。
1鋁合金的種類
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份Al表示，后者用漢語拼音LV（鋁、工業用的）表示。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：
形變鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高力學性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。盡管4030較軟，在遵循下面描述的適當步驟也能保證取得較好的送絲性能。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高力學性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金，共晶硅鋁合金，單共晶硅鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態下使用。
鑄造鋁合金系列：
鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。
高強度鋁合金：
高強度鋁合金指其抗拉強度大于480MPa的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。
2鋁合金的焊接
鋁合金材料主要焊接工藝為鎢極弧焊TIG、氣體保護焊MIG、攪拌摩擦焊FSW、電阻點焊等。
鋁合金焊接保護措施
（1）焊前用化學 機械的方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物，順序是先化學清洗，后機械打磨。
（2）焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護。
（3）在氣焊時，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
斷定安裝空隙及定位焊距離
鋁合金施焊進程中，鋁板受熱脹大，致使焊縫坡口空隙削減，焊前安裝空隙假如留得太小，焊接進程中就會引起兩板的坡口堆疊，添加焊后板面不平度和變形量;相反，安裝空隙過大，則施焊艱難，并有燒穿的能夠。適宜的定位焊距離能保證所需的定位焊空隙，因而，選擇適宜的安裝空隙及定位焊距離，是削減變形的一項有用辦法。030英寸的焊絲（送絲相當困難）和3/64英寸的焊絲（緊湊的小型焊機無法提供足夠的電流來可靠的熔化這個直徑的焊絲）。
