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發布時間:2022-11-20 05:11  








對于無縫鋼管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求無縫鋼管表面達到近白級(Sa2.5)。實踐證明,采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達到40~00μm,充分滿足防腐層與無縫鋼管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和的質量達到近白級(Sa2.5)技術條件。
無縫鋼管的清洗和預熱
在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除去無縫鋼管表面的油脂和積垢,北京無縫鋼管,采用加熱爐對管體預熱至40一60℃,使無縫鋼管表面保持干燥狀態。在噴(拋)射處理時,由于無縫鋼管表面不含油脂等污垢,可增強除銹的效果,無縫鋼管廠家,干燥的無縫鋼管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的無縫鋼管表面更加潔凈。



無縫鋼管所選用的鋼帶或鋼板,厚壁無縫鋼管,首先考慮的是其厚度。用合理、正確的厚度來保證和滿足產品的基本要求。選用的鋼帶或板材的厚度是由無縫鋼管的允許壁厚決定的,但還必須考慮加工生產過程中對無縫鋼管壁厚的影響因素,如成型、焊接、焊縫修磨等,這些都有可能使無縫鋼管壁厚減薄。因此,無縫鋼管用料厚度的確定,應考慮以下各種因素:
生產無縫鋼管所采用的標準
無縫鋼管的公稱(標準)尺寸(直徑×壁厚);
無縫鋼管壁厚公差;
鋼帶的厚度公差級別;
無縫鋼管焊縫修磨余量;
安全因素。
由上述因素得出的帶鋼厚度為:
T=t-k%t ∮ 0.04 0.05
其中t:無縫鋼管的標準壁厚
k%:壁厚公差(k值為10%)
∮:為鋼帶厚度公差
修磨余量:0.04mm
安全因素余量:0.05mm



劣質無縫鋼管易出現折疊。折疊是無縫鋼管表面形成的各種折線,合金無縫鋼管,這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于劣質廠家追求,壓下量偏大,產生耳子,下一道軋制時就產生折疊,折疊的產品折彎后就會開裂,鋼材的強度大下降。
2.劣質無縫鋼管外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于劣質鋼材廠家要追求利潤,經常出現軋槽軋制超標。
3.劣質無縫鋼管表面易產生結疤。原因有兩點:1.劣質鋼材材質不均勻,雜質多。2。劣質材廠家導衛設備簡陋,容易粘鋼,這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。
4.劣質無縫鋼管表面易產生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用,產生裂痕,經過軋制后就有裂紋。




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