精密無縫鋼管-泉州無縫鋼管- 山東彬豪無縫鋼管

無縫鋼管的壁厚偏差

眾所周知，近年來無縫鋼管在我國鋼產量中，所占的比例是越來越大。由于無縫鋼管用途的廣泛性，因而對其質量也提出了更高的要求。其中，無縫鋼管的壁厚偏差是其質量的重要指標之一，因為壁厚偏差會直接影響無縫鋼管的使用范圍，在當前日趨激烈的市場競爭中，如果一個生產廠家無法在質量上下功夫的話，而無法制造出高質量的無縫鋼管，那么許多市場份額的丟失則是在所難免的。

據了解，精密無縫鋼管，有不少生產廠家通過不斷的努力與實踐，以及與一些有實力的生產廠家進行的大量的技術交流和實際操作改動，使得無縫鋼管的壁厚偏差得到了顯著的改善。下面具體給大家說說，在實際生產過程中，一般無縫鋼管存在的一些問題：一是穿孔機穿孔過程中產生的偏差。二是設備制造精度與結構。三是設備線的安裝與調整。四是管坯的加熱過程。五是管坯的下料。六是工具精度的影響。七是使用自動軋管機。

無縫鋼管的生產工藝

無縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫鋼管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。無縫鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。

熱軋也就是軋件的溫度高，因此變形抗力小，可實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，泉州無縫鋼管，一般連鑄坯厚度在230mm左右，無縫鋼管廠家，而經過粗軋和精軋，終厚度為1-20mm。同時由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度。

冷軋無縫鋼管：圓管坯—加熱—穿孔—打頭—退火—酸洗—涂油（鍍銅）—多道次冷拔（冷軋）—坯管—熱處理—矯直—水壓試驗（探傷）—標記—入庫。

無縫鋼管外表面缺陷主要有以下幾種：

1.外折疊。形成原因有：原料質量不良，機械刮傷，變形過程中產生的金屬表面。

2.表面壓痕（凹坑、結疤）。形成原因有：工具表面粘金屬，無縫鋼管表面粘異物，孔型中留有金屬塊或其他異物。

3.耳子、楞子和青線。形成原因有：使用的工具不合理，調整不當，孔型不對稱或來料尺寸不當。

4.外擦傷。形成原因有外界物把無縫鋼管表面擦傷。

5.麻點（面）。主要是工具磨損和氧化鐵皮造成的。

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