精益化生產管理服務介紹「多圖」

精益生產既是一種以大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式，即以小的投入獲得大的產出，它同時又是一種理念、一種文化。實施精益生產就是追求，就是追求精益求精、盡善盡美，為實現七個零的目標而不斷努力。所以我更愿意將精益生產稱之為的管理藝術。

　　不斷優化，消除一切浪費，去掉生產環節中一切無用的東西，撤除一切不增值的崗位;持續改進，精簡產品開發設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作，長此以往，任何企業都可以達到企業管理的七零境界。藝術都是日積月累的結果。中國古人講"志存高遠".追求七零境界應該成為企業生產管理的目標。實現這個目標的辦法就是不斷優化、持續改進。

　　怎樣提高企業精益生產管理水平?以上就是精卓精益生產咨詢專家的相關介紹，對于企業的精益生產管理我們一定要用心的去做好，這樣才能促進我們企業的快速發展，也能幫助企業解決一些問題，這對我們的企業發展非常重要。

如何利用精益管理提升效率?對于社會生活中的方方面面都有了極大的改變和提升，其中為突出的就是對生產管理方面的改進。為了能夠解決如何提升生產效率這一問題，企業的管理人員和工作人員都可謂是絞盡腦汁，終也得出一個可行的結論，那就是可以通過精益生產管理來提高生產的效率，這一新思路的提出同時也伴隨著問題的來臨，就是如何去通過精益生產管理來提高生產效率呢?下面精卓精益生產咨詢專家就來為大家介紹如下：

精益管理提升效率

精益生產提率的管理策略

①需要將精益生產內容有機的導入傳統生產模式，應該在計劃系統優化、生產工藝改革、設備布局改善、產品輸出分析、生產活動控制、現場管理強化等方面制定改革方案，靈活的、有計劃的進行改革。

②精益生產的管理應該基于剔除浪費、建立連續生產、提升員工職業素養、提高生產效率、合理規劃生產流程、利用拉動式生產模式等理念推進工作。精益生產模式對企業生產模式的兼容性比較好，涉及到企業的細節處較多。

③對傳統生產模式進行精益生產方向的改革，需要基于精益生產的原則，進行方面的制度安排。

精卓精益生產咨詢專家介紹，精益改善活動體系主要包含兩大功能，一是發現改善的機會.二是確定改進的方法。不論在哪種組織結構中，這兩大功能對于改善活動都是不可或缺的。

精益改善活動的實現過程

前者是一個有效的信息收集系統，能夠接受每一個員工所找到的任何種類的浪費。后者則需要一個組織，如“精益改善小組”，來接收問題報告，確認問題.調查問題。并提出改善方案。這個小組應該主要山一線的工作人員來組成.因為他們直接面對生產或者面對客戶，是公司業績的直接來源，而各支撐部門則制定一員工擔任精益改善聯絡員.根據每個改善項目的需要，指派該部門中的相關人員參與該項目。

精益生產好處九、過程的高質量，一次合格

質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質內化于設計、流程和制造之中，建立一個不會出錯的品質保證系統，一次做對。

精益生產要求做到低庫存、無間斷流程，試想如果哪個環節出了問題，后面的將部停止，所以精益生產必須以過程的高質量為基礎，否則，精益生產只是一句空話。

精益生產好處十、尊重員工，培養人才

尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺，為企業也為自己做得更好。員工實行自主管理，在組織的職責范圍內自行其是，不必擔心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯

一定有其內在的原因，只要找到原因施以對策，下次就不會出現了。所以，精益的企業雇傭的是"一整個人"，不精益的企業只雇傭了員工的"一雙手"。