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發布時間：2020-11-03 09:39
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風淋室是現代工業潔凈廠房中必不可少的潔凈配套設備，它能去除人和物表面的塵埃，同時又對風淋室兩側的潔凈區和非潔凈區起到了緩沖與隔離的作用。
該設備廣泛應用于食品、、生物工程及精密電子等領域?，F在大部分的風淋室都大同小異，彼此區別并不是太大，今天就向大家分析一下未來的風淋室的發展方向無非就是朝著更加智能化方向在發展。風淋室分為普通型和聯鎖型兩類。貨淋室會有自己的特殊的光照環境，在不使用的情況下也會自動的關閉。普通型采用手動啟動吹淋的控制方式，個別操作者會選擇不經過吹淋就離開的逃避方式。這使得潔凈區的空氣潔凈度難以保證。甚至可能會影響到產品質量。
未來生產的智能聯鎖型風淋室中，通常是在進、出兩側門上裝有電磁鎖，當任意一扇門打開時，另一扇門即處于閉鎖狀態而無法開啟，故此稱為聯鎖。當使用者進入風淋室，門關閉后即自動啟動吹淋，此時兩側門均處于閉鎖狀態，直到吹淋結束后，門才能開啟。貨淋室,又稱貨淋通道，是風淋室的一種，潔凈區與非潔凈區之間對貨物進行吹淋除塵的一種凈化設備，它可以減少貨物進出潔凈室所帶來的污染問題。采用這種控制方式，實現了強制吹淋的過程。
保證了潔凈區始終處于理想的空氣潔凈狀態。目前在聯鎖型風淋室使用過程中，易發生故障的部位主要在電磁鎖、霍爾開關等與門有關的部位，一方面是由于長期使用，門及配件磨損變形所致；而另一主要原因是由于使用設備的人員不了解或不適應風淋室工作流程，違反流程操作，致使在門閉鎖時強行開門，造成電磁鎖損壞。或有被鎖在風淋室內進退兩難的異常情況發生在未來的智能型風淋室中，增加了語音系統，從指導操作和門的狀態監視兩方面，及時給出相應的語音提示，督促使用者遵守工作流程，規范操作。同時應考慮生產操作、工藝設備安裝和維修、管線布置、氣流流型以及凈化空調系統各種技術設施的綜合協調。有效避免了由于操作不當所引起的人為故障。
此外，還增加了自動開啟照明，壓差檢測等功能。其實就是說未來的智能風淋室將朝著越來越人性化，越來越安全高xiao的方向發展。
設備：
應具備符合生產要求的生產設備和分析檢測儀器或設備。
生產設備的設計、選型、布局、安裝應符合生產要求，易于清潔，無菌車間工作服，便于生產操
維修、保養，無菌車間，確保安全生產。
生產設備應定期維修、保養和驗證。
用于生產和檢驗的儀器、儀表、量具、衡器等的適用范圍和精度應符合生產和質量檢驗的要求，應有明顯的狀態標志，并按期校正。
生產和檢驗設備（包括備品、備件）應建立設備檔案，無菌車間，并應有各自的使用登記，記
錄其使用、維修、保養的實際情況，并由專人管理。
gmp車間布局
1、關于結構與布局
食品廠房加工車間一般以鋼混或磚砌結構為主，根據具體生產工藝，設計滿足需求的生產車間。食品廠房加工車間的布局要講究合理，既要便于各個環節的生產，也不能疏于衛生安全控制，防止作業中污染。
2、關于地面、墻面、屋頂
地面光滑無裂紋，耐沖擊、耐水、耐熱、耐酸堿。墻壁與地面交界面為漫彎形，沒有死角，對于經常產生水蒸氣、油污的車間，將整個墻面貼上白瓷磚。屋頂要求不積水、不滲漏，天花板的表面要光潔，用防腐涂料粉刷，也要有適當的坡度，避免凝結水滴滋細菌。
3、關于門窗
食品生產車間應該有人、貨、機器設備的專用入口， 門、窗、天窗要求嚴密、不變形。
4、關于供水與排水設施
食品車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，管道走向應該一致，避免二次污染。地面要有坡度，排水可采用地漏排水或者明溝排水，排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，不能凹凸不平或者有裂縫，形成3%左右的斜度，保證排水的通暢。
5、關于消毒、衛生設施
根據車間人數合理設置更衣室、淋浴間、洗手消毒設施、衛生間等，水龍頭要選用腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關。
6、關于控溫設施
食品車間的GMP標準要求具備空調系統，對于易腐爛的肉類、蛋白等，在生產過程中需要達到特定的溫濕度。在夏季，肉類和水產品的加工車間不超過15℃~18℃，腌制車間溫度應不超過4℃。
