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如何產出質量高的夾層玻璃

好的解決辦法就是鋼化玻璃進行一下均質，把鋼化玻璃的自爆率從千分之三降到萬分之一，這樣的鋼化玻璃再進行夾膠的話安全系數就更會增加。舉例來說鋼化夾膠玻璃一般用在如采光頂，玻璃護欄，雨棚，車棚等。像玻璃棧道這樣的玻璃，鋼化完以后還需要進均質爐進行檢測，降低鋼化玻璃自爆風險。而純硅土熔點為攝氏2000度，因此制造玻璃時一般會加入碳酸鈉(Na2CO3，即蘇打)與碳酸鉀(Potash，K2CO3，鉀堿)，這樣硅土熔點將降至攝氏1000度左右。普通玻璃的成分主要是二氧化硅(SiO2，即石英，砂的主要成分)。而純硅土熔點為攝氏2000度，因此制造玻璃時一般會加入碳酸鈉(Na2CO3，即蘇打)與碳酸鉀(Potash，K2CO3，鉀堿)，這樣硅土熔點將降至攝氏1000度左右。

方鼎科技有限公司主要經營：玻璃夾膠爐，夾層玻璃設備，夾層玻璃生產線，防爆玻璃夾膠爐，均質爐，高壓釜，eva夾膠爐，干法夾膠爐，一步法夾膠爐，eva玻璃夾膠膜。

夾膠玻璃設備與夾膠爐的區別

夾膠玻璃設備：又稱為夾層玻璃設備，夾膠爐等，兩者的區別只是叫法上的不同。實際上是一樣的產品，夾膠玻璃設備又分為抽真空夾膠玻璃設備和高壓夾膠玻璃設備。夾膠爐又分為兩種：一種是建筑玻璃夾膠爐，廠家如方鼎。三、戶使用，大客戶案例等等，問問玻璃行業同行這家公司產品的質量。另一種是用于夾絲玻璃夾膠爐。高壓釜主要用于建筑夾層和汽車玻璃。

夾膠爐與高壓釜的區別在于：高壓釜適合長期穩定大批量的訂單生產或者積攢開釜，夾膠爐適用于散單隨時生產，日產量200-300方左右。兩者做出的玻璃均可以獲得國家檢測中心ccc認證。鋼化玻璃容易出現的問題及解決方案玻璃中心發烏（發灰）和光學缺陷：原因：玻璃在進爐后邊緣上翹而彎曲，造成玻璃下表面對陶瓷軌道的壓力過大從而引起這種缺陷，或者，陶瓷輥道表面溫度過高與玻璃表面接觸導致的，或玻璃進爐后陶瓷輥道擺動速度過快。另外夾膠爐可以做弧形彎鋼夾膠玻璃，夾膠爐投資成本低近年來被廣大玻璃廠應用。

鋼化玻璃在玻璃夾膠爐內破碎的原因解析

　　原因：有以下幾種情況：

　　A、玻璃內有裂紋（鋼化玻璃內在必須無裂紋）在裂紋的末稍，積累的應力釋放而破損。

　　B、磨邊不好，留下細微的裂紋。

　　C、鋼化厚玻璃時，爐溫太高，表面和中心的溫差太大。

　　D、玻璃已經鋼化或熱增強，不能二次鋼化，鋼化玻璃的內在應力很高，在加熱期間，張應力很容易超過玻璃強度。

　　E、玻璃原片內在有雜質，氣泡，玻璃在加熱時張應力面與以上雜質接觸，破損。

　　解決方法：降低爐溫這樣產生的張力會很小，在待鋼化前仔細檢查原片質量和前工序的加工質量。

方鼎科技 玻璃夾膠機械設備

該設備采用方鼎自主研發真空泵前置系統，使爐內保證穩定的真空數值（-0.090-0.098）真空穩定即使工作中突然短時間內停電穩定真空系統，從而保證玻璃依然成品。該設備配置　西門子PLC　電腦控制系統，采用進口品牌，設備配件采用大品牌，品質值得信賴。該夾層玻璃設備采用plc電腦觸屏控制、plc智能溫控編程，溫控準確，時間與溫度可根據玻璃可任意調節，自動完成警報、自動起停、無需人員看守出現故障自動提示。該設備采用自動定位升降系統，玻璃放在工作臺上，遙控定位升降，節約人工，操作方便。