二輪滾絲機自動上料機設備承諾守信

鋼筋滾絲機

全自動液壓滾絲機

三軸滾絲機的操作說明

步驟一：調距

調好三軸距離，使三個滾絲模之間的距離對于滾絲工件大致成等邊三角形，并開啟液壓手動檔，調節油缸螺母靠塞,使活動導軌的滾絲模送過去時剛好碰觸被滾工件

步驟二:對牙

（一）、滾半牙（即工件只有一段是螺紋，長度不大于裝模輪尺寸）

1.把產品的滾絲處用色筆涂上色，手工裝進三個模輪之間，用腳踏開關把活動導軌的模輪上前擠住工件<輕壓工件>

兩軸油壓滾絲機的調試技巧

鋼筋螺紋滾絲機

     解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用內出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。可以在引入電源當中另外再安裝上適當的熔斷器裝置，為了讓操作人員在使用的時候更加的安全，可以安裝漏電保護裝置。本機的主要結構、性能及特點：本機的兩主軸作同步、同方向轉動，活動主軸在液壓壓力推動下作水平方向的進給運動，兩滾絲輪液壓工件，使之成為要求的螺紋及其它形狀。本機主要由機架、傳動箱、固定主軸箱、活動主軸座、尾座液壓系統和電器部分組成。

新型自動滾絲機

本機床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進的無屑加工工藝，該工藝利用滾壓工具進行擠壓成型。滾壓金屬纖維是連續的，滾壓是產生的徑向壓力能有效的提高工件表面的光潔度、硬度和強度，比切屑加工提高工作效率幾倍、甚至幾十倍，從而更加節省材料，更易實現自動化加工。主電機是可以不考慮的，要根據加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關來決定是向左或者是向右旋轉，要是相序有誤的時候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種節能、低耗的理想工藝。