潮州雙螺桿色母造粒機質量材質上乘「多圖」

      側喂料的體積喂料能力和擠出機主螺桿的體積吃料能力。體積喂料能力取決于側喂料機和主螺桿螺桿的自由體積，以及這兩個螺桿的轉速。

　　如果一種材料在測試中可以不受到主螺桿的阻力而流到儲料鼓中，那么這種材料喂料速度可以達到很好。在雙螺桿擠出機的基礎上，為了更容易加工熱穩定性差的共混料，有的廠家又開發出多螺桿擠出機如行星擠出機等雙螺桿擠出機的日常維護方法：一、使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。如果側喂料機直接挨著主螺桿連接，那么助劑螺桿可以接受的材料量將受到限制。因此，主機螺桿有長螺距的螺紋元件，在側喂料口下游延伸2D-4D長度。這將允許熔體快速通過側喂料口，使填料大限度地被主螺桿吃進。如果主機螺桿設計引起任何側喂料喂進材料的堆積，那么將嚴重限制填料的喂料量。

套螺紋的操作要點和注意事項

（1）每次套螺紋前應將板牙排屑槽內及螺紋內的切屑清除干凈；

（2）套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角；

（3）套螺紋時切削扭矩很大，易損壞圓桿的已加工面，所以應使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度，在不影響螺紋要求長度的前提下，應盡量短。

（4）套螺紋時，板牙端面應與圓桿垂直，操作時用力要均勻。開始轉動板牙時，要稍加壓力，套人3——4牙后，可只轉動而不加壓，并經常反轉，以便斷屑。

（5）在鋼制圓桿上套螺紋時要加機油潤滑。

   片材擠出機使用注意事項：切忌空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。三頭正向螺紋元件的螺槽橫截面積zui小,其剪切作用較強,但輸送能力低,多用于需要高剪切的場合。片材擠出機要正向運轉，避免倒轉。片材擠出機的進料口、放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產。機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。安全用電，接地線。機器使用前應先注入潤滑油，以免造成機器損壞。

     片材擠出機操作規程：機器的安裝、調整、試車一般在片材擠出機的使用說明書中均有明確規定，這里對片材擠出機的操作要點，維護與保養簡述如下： 操作人員必須熟悉自己所操作的片材擠出機的結構特點，尤其要正確掌握螺桿的結構特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機器。剖分式雙螺桿擠出機即歸于這個領域，它的轉速可達加500轉／分鐘。