雙螺桿擠出造粒機報價免費咨詢,南京百優

平模碾壓造粒機

是目前有先進的造粒技術，它具有成粒率高，無返；顆粒強度高，二次粉化率極低;單機生產能力大，用于活性炭生產很大可達1. 6t/h (以煤粉計)，更適合于大規模物料的造粒生產，同時設備運行穩定可靠，生產過程連續化和封閉化，生產，生產環境清潔，節省人力;壓條直徑范圍寬(顆粒直徑為2-10mm都能生產)等優點。其缺點是造價偏高。目前國外大的活性炭生產企業擠條造粒使用的設備基本都采用平模碾壓造粒機。后筒體溫度可能依然重要，因為它影響齒合或者進料中的固體物輸送速度。

      生產流程物料經過自動提升機將經過密煉后的物料送入雙錐喂料機，錐雙將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，后得到所需形狀的粒子。在選購造粒機時，還需要注意以下幾點：明確購買造粒機的目的和用途。密煉機----提升機------錐雙喂料機---------單螺桿造粒機-------- -對吹熱切機頭-----一級旋風分離器---------二級旋風分離器-------加長風冷振動篩------成品料倉

檢查潤滑系統:

(1)向齒輪傳動箱內加潤滑油至油標指示油位。

(2)檢查油循環系統和各點供油狀況。點轉油泵轉向正確無誤后，開啟油泵，壓力繼電器設定在保護壓力低于0.08Mpa報警，再檢查和調整各供油點的油量和噴油狀況。

檢查喂料裝置:

(1)向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤滑油，以后定期(1-2個月)添加一次。

(2)檢查確認料斗內清潔無臟物。

(3)低速運轉(從出料方向看為順時針)輕快，無聲音為合格。