天津uv噴涂光油廠家生產基地【普饒】

空氣輔助無氣靜電噴槍以高質量、、高產能廣泛應用于飛機

靜電噴涂涂料傳遞達60-85%且其霧化情形很好，涂膜厚度均勻，有利于產品質量的提高，在木器家具上，靜電噴槍同樣能取得良好的靜電環抱效果，特別適合椅子、茶幾、車木制品等工件。但靜電噴涂對涂料的粘度及導電率都有一定的要求，不是所有涂料都適用于靜電噴涂，且設備的投資也較大。提供霧化效果之無電源靜電噴槍去掉了高壓靜電發生器及連接電纜，而由安裝在槍體內部，以空氣為動力的小渦輪發電機組件產生靜電高壓，非常安全方便。空氣靜電噴槍，能提供的表面質量?？諝廨o助無氣靜電噴槍以高質量、、高產能廣泛應用于飛機，工程機械、動力機械等行業。靜電噴槍，不但有很好的表面質量，并且還有很大的經濟效益，雖然一次投資較多，但是由于節省了40%的涂料和一倍以上的工作時間，所以在短時期內就可收回全部投資。

噴涂自動化生產線采用工廠

噴涂自動化生產線采用工廠管路壓縮空氣，自動線必須配備兩套（底漆、面漆）油水分離凈化裝置，滿足溶劑型油漆噴涂質量要求，主管路采用不銹鋼管、環繞回路，空氣軟管必須防爆防靜電、耐壓。同時噴涂生產線配備一套“壓縮空氣檢測器”，可檢測壓縮空氣的油分、水分、顆粒物。

施釉現場為高粉塵生產車間，所有噴涂設備的設計及選型應優先考慮需防塵和防浸釉、水密封。釉料噴涂生產中易產生釉粉顆粒，因釉漿粘性大，容易凝固結塊，不易清理，各噴涂小間必須充分考慮釉料的便捷回收設計。同步帶輸送和移栽及輸送過程中，應避免產品底腳受力不均、抖動、跳齒等異常導致的產品破損。

實木門UV底漆往復噴涂生產線完整工藝流程

適于主要實木門為此類特征產品，產量需求量大，有實力的中大型門企。

工序一：上料除塵自動識別

上料清除粉塵確保涂裝品質，自動識別板件尺寸，滿足不同板件噴涂要求；

工序二：底漆噴涂

兩組雙向往復噴涂UV漆，一次性解決面、邊部噴涂。迎合環保要求，有效解決底漆噴涂，突顯高品質底漆噴涂效果；

工序三：底漆烘干流平

底漆受熱自然流平，分離排出雙組份UV底漆稀釋劑。

工序四：五面底漆全固化

配置多組不同角度針對平面板件多面透明或實色UV油漆快速徹底固化。