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如何區分對于不同螺旋角的立銑刀

對于導熱率低，切削時刃尖溫度較易上升的難切削材料，的刀刃形狀可抑制切削熱對刃尖的影響 立銑刀的螺旋角可分為30o?45o?50°等，種類豐富多樣。現在來介紹一下如何區分使用。

　　1.螺旋角的作用

　　立銑刀的螺旋角越大，數控機床電話，工件與切削刃的接觸長度就越長。這樣可以降低單位長度切削刃所承受的負載，因此可延具壽命。但同時，切削阻力會變大，因此必須考慮采用夾持剛性高的刀柄。

　　小螺旋角型立銑刀：切削刃長(藍線部分長度)? 短

　　大螺旋角型立銑刀：切削刃長(紅線部分長度)? 長

　　2.螺旋角的選擇

　　對于不銹鋼類導熱率較低且對刃尖受熱影響較大的難切削材料，采用大螺旋角型立銑刀進行切削，有助于延具壽命。此外，精加工面的特性因螺旋角而發生改變。例如，需進行平滑精加工時，有時也可使用大螺旋角型立銑刀。

　　但是，使用大螺旋角型立銑刀時，切削阻力會增大、右螺旋角刀具向外脫出的力也會變大，因此必須采取相應措施，如使用夾持剛性高的刀柄。

　　雖然可確保刀具的剛性，但在薄板加工等工件剛性較低的情況下，有時也會使用小螺旋角型立銑刀。

　　3.螺旋角50°的大螺旋側面精加工用立銑刀：

　　采用多刃設計，刀具剛性好，能減少側面切削時的讓刀量。

　　刃尖經過尖角保護處理，能地抑制刀尖崩刃。

　　4.適合SUS304等難切削材料高速切削的60°螺旋角型立銑刀：

　　對于導熱率低，切削時刃尖溫度較易上升的難切削材料，的刀刃形狀可抑制切削熱對刃尖的影響。

　　5.實現高速加工的粗加工型立銑刀：

　　采用45°螺旋角與的槽形狀，同時實現高速加工與高耐磨性。

　　采用細齒紋斷屑槽，加工后的表面粗糙度良好。

　　采用潤滑性優異、耐熱性好(耐熱溫度1100℃)的ALC涂層

平面磨床磨削加工過程中都有哪些注意事項？

　平面磨床磨削加工的應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，紹興數控機床，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。

　　此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。

　　磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題.開車前應認真地對平面磨床進行檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。

　　檢查后再經潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。

　　裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在平面磨床磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。

　　開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，數控機床設備，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。

　　需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，數控機床圖片，要根據工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。

故障現象一：車床電動刀架鎖不緊

故障原因及對應的處理方法：

①發信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動并調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。

②車床數控系統反鎖時間不夠長:調整系統反鎖時間參數即可（新刀架反鎖時間t=1.2s即可）。

③車床機械鎖緊機構故障:拆開刀架，調整機械，并檢查定位銷是否折斷。

　　故障現象二：電動刀架某一位刀號轉不停，其余刀位可以轉動

故障原因及對應的處理方法

　　①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉不停，在系統上輸入指令轉動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對 24V觸點是否有電壓變化，若無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發信盤或霍爾元件

②此刀位信號線斷路，造成系統無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統的連線是否存在斷路，正確連接即可。

③系統的刀位信號接收電路有問題:當確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統的連線也沒問題的情況下更換主板。

數控機床電話-立岡機床-紹興數控機床由浙江立岡機床有限公司提供。浙江立岡機床有限公司為客戶提供“機床，機床附件，工業自動控制系統制造，加工，銷售”等業務，公司擁有“立崗”等品牌，專注于機床附件等行業。，在浙江省溫嶺市東部新區金塘北路19號的名聲不錯。歡迎來電垂詢，聯系人：蔣艷。同時本公司還是從事浙江數控機床，精密機床，數控車床的廠家，歡迎來電咨詢。