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怎樣在車床和臥式加工中心上正確的使用校表

每次調(diào)試機床，我們都會使用到測量工具，常見的就是校表了。

在之前的小貼士中，我們介紹了不同種類的校表，在立式加工中心上的使用方法。

在臥式加工中心和車床上使用校表，則需要多一點的注意，因為校表放置的方式已經(jīng)發(fā)生了改變。

在立式加工中心上，校表是豎直安裝的，不管是用磁力座吸在主軸的保護罩上，還是放在刀頭里，重力的方向都沒有發(fā)生變化，所以測量的結(jié)果也不會因此而受到影響。

但是在臥式加工中心和車床上，如果磁力座安裝在主軸上，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時，重力的方向也會隨之發(fā)生改變，進而引起校表夾持杠的輕微變形，校表離磁力座越遠，變形的現(xiàn)象越明顯。

重力的方向發(fā)生了變化，也會隨之發(fā)生變化，當(dāng)不穩(wěn)定時，測量的結(jié)果就不能如實的反映現(xiàn)狀。

在臥式加工中心上，校表在主軸上的轉(zhuǎn)動速度也會影響到測量結(jié)果，因為離心力也會造成測量的偏差。

為了消除這些不良的影響，建議使用同軸校表。你可以從下面的視頻中發(fā)現(xiàn)明顯的差別。

機床使用刀具時常見的幾種磨損類型和改進方法

2、月牙洼

　　月牙洼常見于鐵基或鈦基合金的高速加工作業(yè)中，它屬于刀片溶解到工件切屑中的熱/化學(xué)問題。

　　擴散磨損與磨料磨損共同作用造成了月牙洼。在加工基和鈦基合金時，工件切屑中的熱量會使硬質(zhì)合金的成分溶解并擴散到切屑中，造成刀片頂部產(chǎn)生“月牙洼”。月牙洼終會增大至足以使后刀面發(fā)生微崩、變形甚至可能導(dǎo)致快速的后刀面磨損。

　　月牙洼形成的原因：

　　●過高的切削速度或進給(合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼)

　　●工件材質(zhì)中含高硬元素(工具鋼、模具鋼)

　　解決方法：

　　●降低切削速度或進給或適用更耐磨的牌號

　　●使用冷卻液

　　●使用更大前角的刀片

　　3、積屑瘤

　　工件的碎片通過熱壓焊結(jié)到切削刃上時，會產(chǎn)生積屑瘤，這是切削區(qū)存在化學(xué)親和性、高壓及高溫所致。積屑瘤終會脫落，有時隨刀片碎片一同脫落，從而導(dǎo)致微崩和快速的后刀面磨損。

機床維修中電氣設(shè)備控制線路檢修方法

一、數(shù)控機床電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的原因及分類

　　數(shù)控機床電氣設(shè)備在運行過程中，需要承受來自環(huán)境、操作等諸多不利因素的影響，造成或出現(xiàn)許多故障，因此日常維護保養(yǎng)與檢修是生產(chǎn)運行中非常重要和必不可少的部分。

　　由于電氣故障類型非常多，且各有其特點，甚至可以說數(shù)控機床維修人員在自己整個工作過程中很難遇到兩個形式、類型、性質(zhì)相同的故障。

　　數(shù)控機床電氣設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的故障，按故障原因主要分為兩類：

　　一類是由于電器運行過程中的機械振動，過電流的熱效應(yīng)加速電器元件的絕緣老化變質(zhì)，電弧的燒損，長期動作的自然磨損，周圍環(huán)境溫度和濕度的影響，金屬屑和油污等有害介質(zhì)的侵蝕，元件自身的質(zhì)量問題、自然壽命等原因，造成電路與數(shù)控機床電氣不能正常運行的自然故障，是客觀存在，不能避免的。

　　另一類是由于數(shù)控機床電氣設(shè)備在運行中，受到不應(yīng)有的機械外力的破壞或因操作不當(dāng)，安裝不合理而造成的故障，也會造成數(shù)控機床事故，甚至危及人身安全，均屬人為故障。

　　從故障表象上，一類故障具有明顯的外表特征，如電動機，電器的顯著發(fā)熱、冒煙、散發(fā)出焦臭味或火花等是由于電動機、電器的繞組過載，絕緣擊穿，短路或接地所引起的，很容易被發(fā)現(xiàn)。另一類故障沒有明顯的外部特征，如在電氣線路中電器元件調(diào)整不當(dāng)，機械動作失靈，觸點及壓接線頭接觸不良或脫落以及某個小零件的損壞、導(dǎo)線斷裂等原因所造成的故障，或者線路復(fù)雜也容易出現(xiàn)此類故障，是控制線路的主要故障。這類故障在實際中經(jīng)常碰到，由于沒有外表特征，要尋找故障點必須借助各類測量儀表和工具才能找到故障點，而一旦找出故障點，只需簡單的調(diào)整或修理就能立即恢復(fù)數(shù)控機床電氣的正常運行。