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物料在滾筒篩的運(yùn)動呈現(xiàn)三種狀態(tài)沉落狀態(tài)這時(shí)篩子的轉(zhuǎn)速很低,物料顆粒由于篩子的圓周運(yùn)動而被帶起,然后滾落到向上運(yùn)動的顆粒上面,物料混合很不充分,不易使中間的細(xì)料翻滾物移向邊緣而觸及篩孔,因而篩分效率極低拋落狀態(tài)當(dāng)轉(zhuǎn)速足夠高但又低于臨界速度時(shí),物料顆粒克服重力作用沿筒壁上升,直至到達(dá)轉(zhuǎn)筒較高點(diǎn)之前,此時(shí)重力超過了離心力,顆粒沿拋物線軌跡落回篩底,因而物料顆粒的翻滾程度較為劇烈,很少發(fā)生堆積現(xiàn)象,篩子的篩分效率較高離心狀態(tài)當(dāng)篩子的轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增大時(shí),達(dá)到某一臨界速度,物料由于離心作用附著在筒壁上而無法下落、翻滾,因而造成篩分效率相當(dāng)?shù)停诌x生活垃圾的滾筒篩,是在普通滾筒篩的基礎(chǔ)之上增設(shè)一些分選或清理機(jī)構(gòu),使之更適于生活垃圾的篩分,主要有臥式旋轉(zhuǎn)滾筒篩、立式滾筒篩和葉片滾筒篩三種等,臥式滾筒篩實(shí)際上是一種半濕式的破碎兼分選裝置,由兩種孔徑不同的旋轉(zhuǎn)滾筒篩和對應(yīng)的不同旋轉(zhuǎn)的兩種撓板組成。

滾筒篩電氣保護(hù)裝置：

　　1.在機(jī)器的初始運(yùn)行中，每天至少檢查一次地腳螺栓，以防松動。

　　2.滾筒篩應(yīng)配備電氣保護(hù)裝置。

　　3.當(dāng)電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，只需調(diào)整電源相序即可。

4.電動機(jī)應(yīng)確保良好的潤滑。每兩周左右補(bǔ)充一次鋰基潤滑脂(ZL-3)。 加油時(shí)，通過油杯添加適量的鋰基潤滑脂。 使用密封軸承時(shí)，電機(jī)未安裝油杯。

　　5.機(jī)器運(yùn)行1500小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承，如果軸承嚴(yán)重?fù)p壞，應(yīng)立即更換。

　　6.長時(shí)間放置后長時(shí)間使用時(shí)，應(yīng)測量絕緣電阻。 測量500伏兆歐表時(shí)，它應(yīng)大于0.5兆歐。

為確保滾筒篩出廠后更好的工作，在出廠前要對滾筒篩做一系列的試車測試工作。滾筒篩有傾角的安裝在框架上，減速機(jī)電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾筒軸相連，帶動滾筒繞軸運(yùn)動。在物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉(zhuǎn)動，使合格的物料經(jīng)篩孔排出，不合格的物料經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒裝置中的轉(zhuǎn)動，可以彈出粘黏在篩孔的物料以防止篩孔的堵孔。滾筒篩的重要檢修部位分別是：各部位螺栓、零部件接頭、焊接、滾筒篩振動彈簧。運(yùn)行滾筒篩前的預(yù)篩選檢查：包括設(shè)備衛(wèi)生，完整連接螺栓，所有部件的緊固和完整性，檢查振動激勵器是否完好，檢查彈簧是否損壞，缺失或損壞，并檢查皮帶是否完好、張緊與否。 篩板或篩板是否有損壞，檢查篩板是否堵塞，篩面應(yīng)光滑，無損壞和松動。 檢查入口和出口滑槽是否暢通，檢查橫梁是否打開。 檢查安全保護(hù)裝置是否安全可靠。 檢查控制箱，通訊和照明是否完好，接地保護(hù)是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。