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發布時間:2020-12-04 10:43  
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稀土金屬螺帶混合機,混合稀土金屬高速混合機,稀土合金高速混合機,磁材高速混合機,工業草酸高速混合機
一、濕法制粒機設備優勢
江蘇博鴻為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、能夠對內部 進行徹底清洗且清洗操作便捷的濕法混合制粒機包括由多個立柱支撐的箱體,在箱體的底壁中心設有軸套,在軸套內設有轉軸,在轉軸的上端安裝固定有多個沿周向等角度間隔分布的攪拌葉片,在箱體的下方設有轉軸的驅動裝置;還包括帶有切割葉片的切割輪,其輪軸由設置在箱體側壁上的軸套穿出 并采用切割電機驅動;在箱體側壁的底部設有排料口,在排料口上對接安裝有卸料絞龍,在 卸料絞龍的外端設有卸料電機;在卸料絞龍的下方設有振動篩,卸料絞龍底部的出口連通 至振動篩的入口;當制粒機制粒完成后需要對其他物料進行制粒時,需要對制粒機進行清洗,通過設置在鍋蓋上的在位清洗噴頭,對鍋體內部進行噴霧清洗,并通過出料口排出,然后通過設置在出料組件第二在位清洗噴頭對出料口進行清洗,從而達到徹底清洗的效果。在箱體的外壁上還安裝固定有豎直的中心桿,在中心桿的頂部設有套筒, 在套筒上設有橫梁,在橫梁的底部安裝固定有箱蓋,在箱蓋的中心設有清洗管路,在清洗管 路的下端安裝有旋轉噴頭,在箱蓋的邊緣位置設有粘結劑管路,在粘結劑管路的下端安裝 有噴嘴;在箱體側壁的底部、排料口橫向正對的位置設有風淋管路,在風淋管路的內端設有壓縮氣噴頭。
江蘇博鴻濕法制粒機優點和積極效果是:結構設計簡單合理的濕法混合制粒機,與現有的濕法混合制粒機設備相比,通過在箱體側壁的底部設置卸料絞龍,實現了便捷自動且快速的卸料。通過在卸料絞龍的后方設置振動篩,實現了對制粒完成后的混合料的自動篩分,便捷快速地將粒徑合適的粒料篩選出來,并及時 將不符合的原料重新投入制粒生產過程。通過在箱蓋的中心設置清洗管路并在其底端設置 旋轉噴頭,同時在箱體側壁底部排料口對正的位置設置帶有壓縮氣噴頭的風淋管路,實現 了在單次制粒加工完成后通過頂部的高壓噴淋清洗和底部的高壓空氣吹淋相結合的徹底 清洗,清洗后箱體內部相對潔凈,不會有殘留粘結劑和原料粉末,保證了下一次制粒加工不受污染,保證了產品的質量。多功能濕法混合制粒機,能一次完成混合、制粒工序,制粒效果好,符合GMP標準。
釹鐵硼磁性材料高速混合機,氧化物高速混合機,硅藻泥高速混合機,硅藻粉高速混合機,粉質砂巖螺帶混合機
一、CCS高密閉實驗室制粒干燥機組設備概述
固體制劑制藥設備包括濕法制粒機、濕法整粒機、沸騰干燥機、干法整粒機、混合機、包衣機等都只是一種單獨的機器,每臺設備都有自行的操作系統,這在生產上是可行的,但對試驗室的試生產來說是不合適的,具體的原因是尤其是,這些制粒設備是單機的狀態時,設備所占用的生產面積比較大;物料轉移的過程相對較遠,而且這個過程很難做到環境的防護;腐殖酸微生物包膜復合肥(即:有機微生物包膜復合肥),是一種新型高科技肥料,巧妙的利用尿酶抑、硝化等進行涂層達到緩釋的效果,并成功的克服了微生物菌、復合肥不能相融的難題。針對小型試驗室的試生產來說,設備物料從一個位置制完后,到下一個工序再進行生產,
有兩個方面的問題比較突出:
1、物料轉移的過程造成的損耗比較大,而試驗室的物料都非常貴重,浪費比較嚴重
2、對物料造成污染的風險非常大,每臺設備都采用層流罩操作,一方面成本非常大,另一方面把所有的設備都罩起來的難度也非常大。尤其是目前市場上的藥非常多,國外的藥品專利期即將到達,這些大多是含活性成份,在生產過程當中,對物料和人員、環境的保護尤為重要。這樣就要求制藥過程當中所涉及到的范圍越小越好,而且這個范圍便于控制。主要用途及原理動力采用防爆電機轉動,指令信號以氣來傳遞至非防爆區電器箱內由PLC程序執行控制,從而達到完全防爆的目的。

高速濕法混合制粒機,濕法混合制粒機,濕法制粒機
一、濕法混合制粒機結構
目前市場上常見的濕法混合制粒機。主要由錐形料斗、攪拌槳、制粒刀、進料裝置、進液裝置、出料和控制系統及充氣密封、充水清洗、夾套水冷卻等輔助系統所組成。主要用途及原理 動力采用防爆電機轉動,指令信號以氣來傳遞至非防爆區電器箱內由PLC程序執行控制,從而達到完全防爆的目的。濕法制粒機攪拌軸和密封壓蓋與混合桶的桶壁之間采用氣密封圈密封,能夠起到保護攪拌軸無物料進入的作用。
二、濕法混合制粒機工作原理
濕法混合制粒機的整個工作過程是由混合、制粒兩個工序組成。
(1)中藥藥材細粉或提取物干浸膏細粉等粉狀物料從錐形料斗上方進入物料鍋,待料斗關閉后在混合槳的攪拌下,粉料在容器內作上下翻滾的旋轉運動,同時物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運動變化,形成半流動的混和狀態,物料被碰撞分散達到充分的混和。制粒時由于粘合劑(糖漿、流浸膏等流體)的注入,使粉料逐漸濕潤,物料性狀發生變化,加強了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合,在粘合劑的作用下,逐步生成液橋,物料逐步轉變為疏松的軟材。安裝濕法混合制粒機的時候,先移動制粒電機使得制粒電機與安裝座遠離,如此方便除刀套以外的部件的連接。

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濕法混合制粒機攪拌槳是按照其旋轉軸圓周的切線方向均勻分布設置,攪拌槳旋轉時對物料同時產生沿圓弧切線和法線兩個方向的作用力,在攪拌槳的帶動下物料除了作旋轉運動外,還生產從料缸中心甩向外壁的運動,物料甩到外壁,撞擊到料缸上部錐形腔壁后散落到料缸內,排除了物料層流狀態,改善了攪拌效果,提高生產效率和混合效果,特別是在藥品生產中,各種成分之間的均勻混合是提高藥品質量的關鍵工藝。在箱體的外壁上還安裝固定有豎直的中心桿,在中心桿的頂部設有套筒,在套筒上設有橫梁,在橫梁的底部安裝固定有箱蓋,在箱蓋的中心設有清洗管路,在清洗管路的下端安裝有旋轉噴頭,在箱蓋的邊緣位置設有粘結劑管路,在粘結劑管路的下端安裝有噴嘴。
缸蓋與料缸之間采用凸輪壓緊式鎖緊扣,并在兩者之間設密封圈。缸蓋設有彈簧助力裝置,利用拉力彈簧的作用使缸蓋開啟輕便可靠。缸蓋上設有觀察鏡、清洗進水口及過濾裝置。料缸底部設有出料閥機構,該出料閥機構采用氣缸一活塞開關機構,其開關閥瓣具有與料缸相同的圓弧曲面,使出料閥機構關閉狀態時料缸內形成一個統一光滑的圓柱形內腔。設計選擇模塊化工作平臺,靈活選擇在線濕法整粒機,具有良好的工藝與工況適應性。






