蓄熱式rto-天清佳遠-福建rto

沸石分子篩禁忌油和液態水。在使用中應盡量避免接觸油品和液態水。工業品中干燥處理的氣體有，空氣，氫，氧，氮，氣等.用兩個吸附式干燥機平行工作，一次完成，另一次可進行再生處理。為了保證設備的連續運轉，相互交替進行。干燥器在常溫下工作，在加溫到350℃時再生。

在實際處置廢棄轉輪的過程中，可委托具備HW49類危險廢物處置能力的危險廢物焚燒處置單位進行處置，焚燒前可將廢轉輪拆分為廢金屬框架和廢沸石分子篩，其中的非金屬框架回收利用，廢沸石分子篩焚燒處置進行焚燒以實現無害化。

沸石分子篩是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物，主要通過氧橋聯接構成空隙的骨架結構，在結構中有許多均勻孔徑的孔道，且內表面面積很大、排列整齊、內表面積很大的空穴。另外，電勢較低，離子半徑較大的金屬離子以及水的化合態。

7）廢氣處理控制系統

廢氣處理控制系統要求采用集中監控PLC分布式控制，rto催化燃燒裝置，以滿足廢氣處理系統安全、長期、運行需求，即采用PLC 觸摸屏與電源柜、電氣控制柜、PLC控制柜、電磁閥箱、現場就地操作箱、現場儀表等組成整個控制系統，實現系統的獨立監控。在控制柜上設有觸摸屏，對系統進行集中動態監視和自動控制，對設備狀態和報警參數自動生成報表。系統可擴充TCP/IP協議和車間中央控制室的計算機相連；廢氣處理系統與噴漆室送排風實現中控室一鍵連鎖啟動。

2 廢氣濃縮沸石轉輪焚燒系統的安裝調試

2.1 廢氣濃縮沸石轉輪焚燒系統的調試

廢氣濃縮沸石轉輪焚燒系統的調試和涂裝車間二期罩光漆噴漆室的風平衡的調試同步進行，廢氣濃縮沸石轉輪有３種運行模式，對應兩個罩光噴漆室，rto蓄熱式廢氣焚燒爐，即兩條生產線的運轉，一種是運行模式，一種是二線運行模式，還有一種是雙線運行模式，廢氣濃縮沸石轉輪焚燒系統有3套轉輪機組，自西向東分別為１號機組、２號機組和３號機組，罩光噴漆室生產時，２號機組和３號機組運行，罩光噴漆室二線生產時，１號機組和３號機組運行，福建rto，罩光噴漆室雙線生產時，３個機組同時運行。

風量調試是設備調試的關鍵，要保證罩光噴漆室的風平衡，使罩光噴漆室的排氣量和廢氣濃縮沸石轉輪焚燒系統的進風量平衡，并且保證３個模式可以互相切換。風量調試時，要滿足各個關鍵位置的風速達到設計風速，并且沒有風橫流現象，經過調試人員在現場各測試點測試風速，對風機進行多次調試，終調試出一個平衡的狀態。

隨著人們環保意識的增強，傳統的廢氣處理設備已經不足以處理工業廢氣，空氣污染是我國突出的環境問題之一。工業廢氣是空氣污染的主要來源。沸石轉輪將大風量低濃度廢氣濃縮成高濃度小風量廢氣，降低了設備的投入成本和運行成本，提高了voc廢氣的處理。在處理大風量、低濃度廢氣進行燃燒回收時，如果沒有沸石轉輪直接燃燒，廢氣處理設備不僅體積龐大，運行成本也會巨大，而且沸石轉輪中的沸石存在更換和損壞的問題，因此取出和安裝沸石的問題也是提高廢氣凈化效率的關鍵，需要一種便于更換的沸石轉輪一體機。

技術實現要素：針對上述問題，蓄熱式rto，技術人員設計一種沸石轉輪一體機，利用彈性擋邊將沸石限制在擋片之間，便于取出和更換沸石。彈性弧形板可以方便轉輪蓋的安裝和取出，結構簡單，操作方便。為了達到上述目的，該沸石轉輪一體機采用如下技術方案：一種沸石轉輪一體機，包括轉輪主體和轉輪蓋體，轉輪主體內設有多個沸石，轉輪主體內通過擋板形成吸附區、解吸區和冷卻區。轉輪主體上設有多個擋板，擋板兩側設有彈性擋邊，彈性擋邊限制沸石，轉輪蓋體入口處設有彈性弧形板，彈性弧形板組合成圓形。

彈性弧形板包括兩個對稱的半圓形弧形板，半圓形弧形板的外壁設有多個彈簧，轉輪蓋體的入口設有通槽，彈簧的另一端連接到通槽的內壁。半圓形弧形板的內徑小于流道蓋體的內徑，外徑大于流道蓋體的內徑。該沸石轉輪一體機擋板的兩側設有凹槽，凹槽內設有定位柱；彈性擋邊包括內彈簧和弧形板，弧形板對應凹槽的一側設有立柱；內彈簧套在立柱和定位柱上，兩端分別連接在弧形板和擋板內壁上。該沸石轉輪一體機擋板的兩側設有彈性保持邊緣，其限制擋板中的沸石。

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