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發布時間:2022-07-31 03:09  










氧化燃燒技術和催化燃燒技術是常見、、的轉輪濃縮后的VOCs處理技術。其中,催化燃燒技術可使VOCs在較低溫度下發生氧化反應,有效降低設備運行功率。在催化燃燒技術的基礎上增加陶瓷再生器和余熱再利用系統,稱為再生催化燃燒技術(簡稱RCO),可顯著節能降耗。
上個世紀,日本三菱公司設計了一種通過移動閥門切換的蓄熱裝置,采用了蓄熱能力高的陶瓷蜂窩體,并投入實際使用。除了設備和工藝的不斷改進,催化劑的研發也是影響廢氣處理的關鍵內容。國外研究者報道了一系列以Al2O3為載體的鈀、金、、鉑等不同金屬催化劑催化燃燒降解VOCs的實驗結果。德國的SD-Chemie公司是開發VOCs氧化降解催化劑成功的企業之一。

雖然國外少數公司掌握了沸石濃縮轉輪的關鍵技術,但濃縮系統與氧化系統的優化匹配方案仍有待完善,鍋爐廢氣處理設備,國外相關產品價格較高,限制了該技術在國內涂裝、汽車噴涂行業的大規模推廣應用。
廣東天清佳遠環境科技有限公司是一家從事工業油煙、工業粉塵、vocs廢氣治理整體解決方案、設計、研發、生產制造售后于一體的高新技術設備制造企業。
沸石分子篩禁忌油和液態水。在使用中應盡量避免接觸油品和液態水。工業品中干燥處理的氣體有,空氣,污水廠廢氣處理設備廠家,氫,氧,氮,氣等.用兩個吸附式干燥機平行工作,一次完成,另一次可進行再生處理。為了保證設備的連續運轉,相互交替進行。干燥器在常溫下工作,惠州廢氣處理設備,在加溫到350℃時再生。
在實際處置廢棄轉輪的過程中,可委托具備HW49類危險廢物處置能力的危險廢物焚燒處置單位進行處置,焚燒前可將廢轉輪拆分為廢金屬框架和廢沸石分子篩,其中的非金屬框架回收利用,廢沸石分子篩焚燒處置進行焚燒以實現無害化。
沸石分子篩是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物,主要通過氧橋聯接構成空隙的骨架結構,在結構中有許多均勻孔徑的孔道,且內表面面積很大、排列整齊、內表面積很大的空穴。另外,電勢較低,離子半徑較大的金屬離子以及水的化合態。
佛山市天清佳遠環保科技有限公司是一家從事工業油煙、工業粉塵、vocs廢氣治理整體解決方案、設計、研發、生產制造售后于一體的高新技術設備制造企業。

沸石分子篩的運行方式:
沸石分子篩轉輪吸附的密封系統分為處理區域和再生區域,吸附轉輪緩慢旋轉(1~6r/h),以保證整個吸附為一個連續的過程。含揮發性有機化合物(VOCs)的廢氣通過轉輪的處理區域時,其中的廢氣成分被轉輪中的吸附劑所吸附,轉輪逐漸趨向飽和,處理廢氣被凈化而排空。同時,在再生區域,高溫空氣穿過吸附飽和的轉輪,使轉輪中已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走,從而恢復了轉輪的吸附能力,達到連續去除VOCs效果的同時,還提高了廢氣濃度,便于進行催化氧化處理。

高溫脫附熱風(~220℃)來自于催化燃燒室內產生的高溫煙氣。脫附產生的濃縮廢氣在進入催化床之前,與高溫煙氣首先在換熱器單元進行換熱,預熱脫附廢氣并進入催化床。脫附氣體在催化床內升至300℃,鞋廠廢氣處理設備,進行催化氧化反應,有機成分被氧化成無毒無害的CO2和H2O,并放出熱量。形成的煙氣(<650℃)在排出時與進氣進行換熱后,直接排入煙囪或者分流用作脫附熱風。吸附轉輪緩慢旋轉的連續工作,能很好地適應連續操作和間斷操作工況。

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