印刷廠廢氣處理設備-天清佳遠-梅州廢氣處理設備

　　氧化燃燒技術和催化燃燒技術是常見、、的轉輪濃縮后的VOCs處理技術。其中，催化燃燒技術可使VOCs在較低溫度下發生氧化反應，有效降低設備運行功率。在催化燃燒技術的基礎上增加陶瓷再生器和余熱再利用系統，稱為再生催化燃燒技術(簡稱RCO)，可顯著節能降耗。

上個世紀，日本三菱公司設計了一種通過移動閥門切換的蓄熱裝置，采用了蓄熱能力高的陶瓷蜂窩體，并投入實際使用。除了設備和工藝的不斷改進，催化劑的研發也是影響廢氣處理的關鍵內容。國外研究者報道了一系列以Al2O3為載體的鈀、金、、鉑等不同金屬催化劑催化燃燒降解VOCs的實驗結果。德國的SD-Chemie公司是開發VOCs氧化降解催化劑成功的企業之一。

　　雖然國外少數公司掌握了沸石濃縮轉輪的關鍵技術，但濃縮系統與氧化系統的優化匹配方案仍有待完善，印刷廠廢氣處理設備，國外相關產品價格較高，限制了該技術在國內涂裝、汽車噴涂行業的大規模推廣應用。

廣東天清佳遠環境科技有限公司是一家從事工業油煙、工業粉塵、vocs廢氣治理整體解決方案、設計、研發、生產制造售后于一體的高新技術設備制造企業。

RTO焚燒爐在我們現如今的生活中已經是至關重要了，給我們的生活帶來了很大的幫助。RTO焚燒爐主要應用于有機廢氣處理，早期的蓄熱式焚燒爐凈化廢氣采用的是直接燃燒的方式，梅州廢氣處理設備，后期我司在不斷的創新研究，化工廠廢氣處理設備，演變出了封閉式燃燒處理廢氣，如今的蓄熱式焚燒爐可以穩定控制的溫度、壓力、流量等各項指標，且可以回收焚燒后產生的熱量，運用到生產中去，一定程度上節約了生產成本，也更加環保。

??很多時候，印刷行業的有機廢氣處理，涂裝行業的有機廢氣處理，化工行業的有機廢氣處理都會采用沸石轉輪進行VOC濃縮處理，主要原因和沸石轉輪設備自身的特點有很多關系。

??3、使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，濃縮倍數達到5-20倍，大大縮小后處理設備的規格，運行成本更低。

??4、整體系統采用模組化設計，具備了小的空間需求，且提供了持續性及無人化的操控模式。

??5、系統自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機界面監控重要操作數據。

　　1.根據天清佳遠多年的廢氣處理工程經驗，發現要提高沸石轉輪吸附濃縮的處理效率，防止高沸點有機廢氣殘渣是主要的改進參數之一。主要措施是增加解吸熱容量，設置高沸點VOCs預處理設備，定期清洗維護，定期高溫再生轉輪。

　　2.如果沸石中殘留有高沸點的VOCs，在實際工程中會發現，在180~200℃時，氣流會突然異常停止或沒有額外的氧氣供應，廢氣中含有的部分VOCs會借助流道中的沸石與流道通道和沸石孔隙中原有的殘余氧氣發生反應，形成放熱悶燃現象，破壞沸石結構。為防止悶熱的發生和持續，建議噴灑惰性氣體(如氮氣)處理非正常停機時的保護措施；同時采用噴水裝置防止悶燃繼續。

　　3.根據高溫活化和再生實驗數據，沸石在400℃活化2h后的回收率為70~90%，優于200℃。但是我們目前常用的沸石輪式是垂直卡閘式，不容易抽出來進行高溫活化程序。如果需要在線，悶熱現象的風險會增加很多，其他部件的使用壽命也會受到影響。因此，建議沸石濃縮輪可以采用環形沸石輪。

　　4.當沸石轉輪吸附處理含有高沸點VOCs的物質時，一般在實際工程中，如果脫附熱容不足，吸附在沸石上的VOCs沒有被完全脫附，殘留物會堆積在離脫附端4/5的位置，長時間運行后會因受熱而發生聚合，堵塞沸石的吸附位置，削弱該區域的吸附效率。

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