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全自動拼板機有哪些使用優勢

     全自動拼板機是生產細木工板的主要設備之一，它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規格板條，經過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設備。那么全自動拼接機有哪些使用優勢呢？小編就帶大家一起了解一下。

     1、全自動拼板機自動化程度高，省人力資源，一個工人即可操作，生產速度高。

     2、拼板速度快，平整度很高。

     3、去除了四邊鋸的工藝流程，在拼板過程中已經將木板的四邊切割整齊，不再需要四邊鋸進行加工，節省木材，直接減少了客戶的投資費用。

     5、容易操作，維護簡單，人性化設計，按鍵靈活易懂。

     6、減少占地面積，節省了大量人工拼板床的占地和四邊鋸設備的占地。

     以上就是全自動拼板機廠家為大家總結的該設備的使用優勢，因其方便使用，優點很多，受到廣大客戶的喜愛。

拼板機生產工藝流程和機器設備的改善 

因此，一家原木加工機器廠再行設計方案了挺大臺面的實木復合地板表面板雙重拼板機，該設備外殼呈五角柱狀，有五個工作面，每一工作面有一正方形平面圖，工作面的一個長邊和一個端邊配有多個工作壓力液壓缸，側邊已點膠的木條拼擺放在大工作中臺子上，長邊和端邊的液壓缸將木條擠壓成型成無縫拼接的大平板電腦。該拼板機每拼完一塊板可全自動旋轉72.5度，使下一工作面可進到拼板方式工藝流程。當五個工作面都拼完板和塊板的冷壓膠已固化時，可將塊板卸掉，再次拼下一塊板。 冷壓膠合板關鍵靠固化劑使膠在室內溫度中固化。固化劑加上量如過少，則固化時間長，危害生產量，但膠的衣食住行期較長，不會沒用過完就凝結。如固化劑放多，膠的固化時間可減少，但過多的固化劑會使膠并未涂完即剛開始預固化，進而危害膠合板抗壓強度，乃至造成膠拼的板脫膠。除此之外，3～5 mm厚的紅木短木條側面和端向充壓工作壓力如不足，板內木條間易出現縫痕或干后凸顯膠線;工作壓力如果愈大表面非常容易翹起乃至散了。總而言之，這類拼板機生產量太低，品質不容易平穩，仍待進一步改善。

怎樣保養中小型拼板機 

拼板機生產廠家對你說：按時保養中小型拼板機可合理地延長其使用期，人們在應用中小型拼板機時要經常處在一切正常的情況中，那樣才可以隨時隨地都能夠啟動拼板機工作來合理的提升人們的生產率。 在中小型拼板機應用標準有效的出來運作，那樣才不容易造成因途毀壞而關機，也不容易由于零件常見故障而危害安全性或運作。還應常常查驗拼板機的每個零部件的狀況，進而超過的大修間距，終就是說在人們應用拼板機的拼板機中，要對其拼板機細心的維護保養和保養。 人們發覺中小型拼板機難題時要有立即的解決那樣能提益來減少維修的花費，以防產生多余的不便和損害，在應用的中小型拼板機那時候不必不斷的開啟其拼板機而粗心大意了去維護的狀況，維護的目地是歸入緩解負載，重視查詢，加強光潔的一些，并能夠 延長使用壽命，提升工作的輸出功率實際效果。