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高速刀具系統的動平衡非常重要

刀柄是一種工具,是機械主軸與刀具和其它附件工具連接件,目前主要標準有BT、 SK CAPTO、BBT、HSK等幾種規格的主軸型號。系統精度包括系統定位夾持精度和刀具重復定位精度,前者指刀具與刀柄、刀柄與機床主軸的連接精度;后者指每次換刀后刀具系統精度的致性。刀具系統具有較高的系統精度,才能保證高速加工條件下刀具系統應有的靜態和動態穩定性。高速切削加工條件下,微小質量的不平衡都會造成巨大的離心力,在加工過程中引|起機床的急劇振動。因此,高速刀具系統的動平衡非常重要。

刀柄是影響同心度和動平衡一個關鍵環節

刀柄是機床和刀具的連接體，刀柄是影響同心度和動平衡一個關鍵環節，千萬不能將它當成一般的部件來看待。同心度可以決定刀具在旋轉一周的情況下各切刃部分的切削量是否均勻；在主軸旋轉時動不平衡將產生周期性的震動。7：24指的是刀柄錐度為7：24，為單獨的錐面定位，錐柄較長。錐體表面同時要起兩個重要作用，即刀柄相對于主軸的以及實現刀柄夾緊。

數控刀具與普通機床上所用的刀具相比,有許多不同的要求

數控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：1. 剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形??；2. 互換性好，同一品種規格的刀具耐用度、幾何形狀、尺寸精度基本一致，便于快速換刀；3. 壽命高，切削性能穩定、可靠；4. 刀具的尺寸便于調整，以減少換刀調整時間；刀具的調整、裝夾應簡單、方便 。5. 刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除；6. 具有完善的模塊式工具系統；7. 系列化，標準化，以利于編程和刀具管理。

銑刀類型應與被加工工件的尺寸與表面形狀相適應

銑刀類型應與被加工工件的尺寸與表面形狀相適應，加工較大的平面應選擇面銑刀；加工凸臺、凹槽及平面輪廓應選擇立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔可選擇鑲硬質合金的玉米銑刀；加工曲面可采用球頭銑刀；加工曲面較平坦的部位可采用環形銑刀；加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面多采用模具銑刀；加工封閉的鍵槽選擇鍵槽銑刀。面銑刀粗銑時刀具直徑應小些，精銑時，銑刀直徑應大些，盡量包容整個加工寬度。立銑刀應根據工件的材料、刀具的加工性質選擇合適的刀具參數（直徑、前角、后角、長度等）。