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發布時間:2020-10-17 07:28  
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浙江飛雨與您分享制藥車間凈化工程設計要考慮選擇準確的潔凈度
制藥車間凈化工程設計要考慮選擇準確的潔凈度。
如何選用潔凈度級別,這是一個值得認真研究的問題。一般說來,生產環境中空氣的潔凈度越高對生產越有利。但它們之間并非是正比關系,在某點以上,提高潔凈度對生產的效果非常明顯,而當達到飽和點以后,如果繼續提高潔凈度就收效甚微,反而使產品的成本提高,造成浪費。因此,潔凈度級別的選用并非越高越好,應當恰到好處。無塵車間的材料比較嚴格,首先無塵,材料是不能產生灰塵的材料,還要堅固不易碎,不易產生靜電等要求。
例如一個車間,潔凈度要求由萬級提高到萬級,則換氣次數應由次小時,增加到一次小時。如果要求更高l級別,則空調
潔凈系統就不可能采用亂流系統,而要采用垂直平行流或水平平行流系統,換氣次數則要求次時以上。這樣對建筑物本身的構造提出了更高的要求,也提高了整個車間凈化工程的工程造價,運行費用也隨之提高。凈化車間十萬級
浙江飛雨環境科技有限公司是一家專業從事空氣凈化工程及設備研發、設計、制造、安裝、維護于一體的高新科技企業,業務遍及食品飲料、日用品化妝品、光電光學、醫院工程、生物工程、實驗室等產業領域。凈化車間十萬級
浙江飛雨與您分享電子無塵車間凈化工程設計施工要求
電子無塵車間是為了滿足半導體制造工藝需求的潔凈室,電子無塵車間凈化工程對環境潔凈度、溫濕度、振動、ESD、AMC控制等都有一定的要求。相對于其他工業潔凈室,電子無塵車間有面積大、潔凈等級高、溫濕度控制精度高等特點。
電子行業車間凈化
根據電子無塵車間空氣循環特點可以將潔凈室分為三種類型:循環空調機配合送風口系統、循環風機配合濕式密封系統和FFU循環系統。凈化車間十萬級
種形式在小規模低等級要求的潔凈室車間設計中被廣泛應用,對于大面積高等級的凈化車間則存在運行成本過高、占用空間過大等缺點。
第2種形式的設計可以滿足集成電路制造無塵車間大面積高等級的要求,但運行成本較高,并且潔凈室風速、風量調節困難,系統升級改造困難,因此操作靈活性很低。
第三種的FFU循環系統不僅節省運行空間、潔凈度安全性高、運行成本低,而且操作靈活性很高,可以在不影響生產的情況下隨時進行系統升級和調整,這些都能很好地滿足半導體制造的需求,因此在半導體制造業FFU循環系統逐漸成為主要的凈化設計方案。
FFU循環系統的特點是:整個潔凈室由靜壓層、工藝層、工藝輔助層和回風通道組成,由FFU提供循環空氣的動力,將新風、循環風混合后通過超過濾器送入工藝層和工藝輔助層,靜壓層相對于工藝層為負壓。此外,還有生產輔助區為集成電路制造廠務設備區域,包括電力供應、氣體和化學品供應、超純水供應等。電子無塵車間凈化原理:氣流→初效空氣過濾器凈化→空調→中效空氣過濾器凈化→風機送風→管道→高效空氣過濾器凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆?!仫L百葉窗→初效空氣過濾器凈化重復以上過程,即可達到凈化目的。凈化車間十萬級
集成電路制造對電子無塵車間環境的控制有較為嚴格的要求。不同的工藝制程對潔凈度的要求也各不相同,例如光刻要求在1級的微環境下,而化學機械研磨則只要求1000級的環境即可。
另外,集成電路制造潔凈廠房對噪聲、微振、照度等都有相關的規定和要求,尤其是振動的控制,在潔凈室的建筑結構設計上就要有所要求。
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車間凈化工程控管項目如下:
1、能除去空氣中飄游之微塵粒子。
2、能防止微塵粒子之產生。
3、溫度和濕度之控制。
4、壓力之調節。
5、有害氣體之排除。凈化車間十萬級
6、結構物與隔間之氣密性。
7、靜電之防制。
8、電磁干擾預防。
9、安全因素之考慮。凈化車間十萬級
10、節能之考量。