納米碳化釩-碳化釩-蕪湖人本合金釩價格

碳化釩瓷器涂層能夠作為540℃下列耐磨粒磨損、硬面損壞及沖蝕磨損涂層，耐汽蝕涂層；250℃下列有機化學物質中常用的零部件的耐腐蝕損壞涂層(須經適度的注漿加固解決)，如活塞桿、柱塞泵化工機械設備軸類、泵液壓密封件、耐磨環、旋片泵、氣缸里襯、排氣風扇、打磨拋光及拋光工裝夾具等；耐化學纖維損壞涂層，如化學纖維紡機的導絲輪、摩擦輪、賽拉輥等；輻射傳熱涂層，如加熱管建筑涂料等；吸磁耐磨損涂層，如收錄機磁帶機等。因為該涂層對泥有好的潤滑性，也可以作為印刷設備的水輥等部位表面的耐磨損耐腐蝕親水性涂層。

碳化釩前驅體法是通過溶液混合的方式使釩源和碳源充分混合，加熱蒸發溶液或者噴霧干燥，獲得含有釩源和碳源的固相前驅體，然后對固相前驅體進一步熱處理，得到納米碳化釩粉末。早在20 世紀末，美國Rutger 大學]就用前驅體法制備了粒度為0.5 μm 的超細碳化釩粉末，且粒度均勻，具有重大的意義。近年來，前驅體法已成為合成納米碳化釩粉末的重要途徑之一。將V2O5置于有機酸溶液中，得到含有釩源和碳源的前驅體溶液，噴霧干燥后在碳管爐中進行碳化還原，在1 100 ℃左右，得到了粉末粒度為30～50 nm、游離碳質量分數為0.47%的納米碳化釩粉末。以VOC2O4和蔗糖作為釩源和碳源，碳化釩，同樣在真空爐中處理含有釩源和碳源的固相前驅體，在950 ℃得到了分散性良好、粒徑在30～50 nm的碳化釩粉末。在碳化過程中，C原子只需要進行短程遷移就能形成間隙相，不需要C原子的長程擴散，所以可以有效降低反應溫度，避免晶粒在高溫下的快速長大。熱處理前驅體已經成為合成納米級陶瓷顆粒比較成熟的方法，這種方法能夠達到反應物的高度均勻混合，前驅體可以通過低溫反應，使陶瓷顆粒的形成在溫和的條件下進行，且產物粒度較小，分布均勻。但是，前驅體法不容易控制混合物中的碳含量，所以產品的純度不易保證，碳化釩批發價格，相比傳統的碳化還原反應，工藝較復雜，且成本較高，故不易在工業大規模生產中應用。

碳化釩是硬度高的過渡金屬碳化物之一。作為刀具涂層使用時，納米碳化釩，還具有許多特殊的優異性能，如使用中表面形成的V2O5 可因自潤滑作用顯著降低刀具的切削阻力。然而，目前對碳化釩的研究不多，且不夠系統。Ferro 等用VC 靶以及電子束蒸發的方法獲得了單相的NaCl 結構的VC 薄膜，薄膜顯示了25GPa 的高硬度。Aouni 等采用釩靶和CH4 反應濺射制備了一系列不同碳含量的碳化釩薄膜，發現反應氣體分壓對碳化釩薄膜成分及微結構影響很大，隨著CH4 分壓的升高(3 %～15.7 %) ，可因碳含量的不同獲得V ，V2C ，碳化釩報價，VC 及VC 與C 等多種單相或多相共存的碳化釩薄膜，但是他們沒有報道所得各薄膜的力學性能。本文采用反應濺射技術制備了一系列不同碳含量的碳化釩薄膜，系統研究了分壓對碳化釩薄膜成分、相組成、微結構與力學性能的影響。

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