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發布時間：2021-08-09 04:31
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修理空壓機前的步驟發現故障之前需要進行的檢查
修理空壓機前的步驟 發現故障之前需要進行的檢查：1）檢查空氣壓縮機的所有異常情況。2）開始之前，請先參閱并檢查各項。3）其他檢查項目。4）可以從外部檢查其他維護項目，因此請檢查所有必要的項目。 確認故障：自行確認故障的范圍，并判斷是將其作為實際故障還是作為操作方法，依此類推。操作空氣壓縮機以再次顯示其故障跡象，而無需進行任何調查或測量，否則可能會使問題更嚴重。 故障查找：使用項目2至4的分析和檢查結果來縮小故障原因的范圍，然后使用故障查找表（矩陣）確定故障的確切位置。故障查找的基本過程如下：1）從簡單的角度出發。2）從可能的點開始。3）分析研究其他相關部分或信息數據。 消除故障根本原因的措施：即使已修復故障，如果無法消除故障根本原因，則將再次發生相同的故障。為防止這種情況發生，請始終分析為什么會發生此問題。然后排除根本原因。
螺桿式空壓機出現故障應如何檢測呢?
螺桿式空壓機出現故障應如何檢測呢？ 螺桿式空壓機故障現象：機組排氣溫度高(超過100°C) 機組冷卻液液位太低；油冷卻器臟，如何判別冷卻器是否臟呢，主要看其進油口溫度與出油口溫度之間的溫差，正常的溫差在20－30度之間，如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需用壓縮空氣吹干靜就可以，如吹不掉散熱器內部臟則需要用專業的清洗劑來清洗，如散熱器內部堵塞利害則需要用；清水泵循環清洗，清洗時間視情況定；如是水冷式的散熱器堵塞，的辦法是拆開前后端蓋用鐵條對銅管內部進行清潔；油過濾器芯堵塞也會引起螺桿式空壓機故障；斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片或老化；斷油電磁閥一般出現在老機型中；冷卻風扇電機故障；排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大；環境溫度超過所規定的范圍(38°C或46°C)。
螺桿機冷卻液的好壞對噴油
冷卻液的更換 螺桿機冷卻液的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的冷卻液具有穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的螺桿機冷卻液。 新機磨合期500小時后進行冷卻液更換，以后每運行3000小時更換冷卻液。換油時同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。更換方法：起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至70℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫冷卻液四濺傷人污物。等冷卻液成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的冷卻液同時放盡，換上新油濾芯。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現象。冷卻液在使用過程中必須經常檢查，發現油位線太低時應及時補充新冷卻液，冷卻液使用中也必須經常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有冷卻液流出時迅速關閉閥門。冷卻液嚴禁不同品牌混合使用，切忌冷卻液超期使用，否則冷卻液質下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。
進氣濾清器故障及解決措施
（一）進氣濾清器故障
1、產生原因
①濾清器堵塞；
②濾清器阻力大。
2、解決措施
①定期清洗。新的或經過清洗后的濾清器阻力損失不應超過490Pa，當阻力達到490Pa（指織物濾清器）或2450Pa（指金屬濾清器）時，應進行清洗。
②采用低阻力、大通氣截面的濾芯。
（二）氣閥故障
①氣閥閥片啟閉不及時，或不完全，甚至出現顫振；
②吸、排氣閥泄漏。Ⅰ級吸氣閥泄漏，各級排氣壓力降低，其余級吸氣閥密封不嚴，則該級吸氣閥部位溫度明顯升高，前級排氣壓力上升，而后面各級排氣壓力下降；該級吸氣溫度和排氣溫度均上升。若排氣閥泄露，該級排氣溫度升高，該級排氣壓力降低，前級排氣壓力上升。
③閥片磨損或斷裂；或氣閥彈簧失效或斷裂；或氣閥螺栓松動，脫落。
①校核閥片的運動規律，使其具有足夠的開啟時間，又能在行程終了及時關閉。
②分別檢查吸、排氣閥，研磨修復。或更換損壞的零件，或調整閥片升程。
③更換彈簧時，要特別注意：每環閥片使用的彈簧高度應一致。多環氣閥，由于各環閥片所受氣流推力不一樣，因此，內環閥片使用的彈簧力要比外環閥片大一些。一般情況，相鄰外環閥片受彈簧力要比內環閥片的彈簧力遞減5%。即外環彈簧力等于內環彈簧力比1.05。同時，切勿個別更換，應全部同時更新。
