不銹鋼反應釜-濰坊譽金機械-供應不銹鋼反應釜

化工反應釜事故樹進行與之相對應的成功樹構建后，即可進行徑集結構函數計算求出，得到相應的徑集， 然后，通過對反應釜結構重要度的計算分析，在其結構重要度分析中根據其構建的事故樹結構情況，可以通過徑集進行判斷分析，后即可進行事故樹安全分析，得出相應的事故結果，所構建的化工反應釜壓力異常升高事故的主要原因包含攪拌效果差、溫度反饋不及時以及反應前未將容器內清理干凈等，根據其事故發生原因，可以通過對反應釜結構的優化改進，減少其事故問題及原因影響。結合上述的事故樹安全分析步驟，316不銹鋼反應釜，根據上述對化工反應釜壓力異常升高引起的事故原因分析，在進行帶攪拌化工反應釜結構優化與改進設計中，

由于傳統結構的反應釜為進行清洗裝置配備，多采用人工清洗方式，并且其結構中設置有一個攪拌裝置，進行攪拌的形式較為單一，多以渦輪式、旋漿式以及框式、螺帶式、錨式等為主；此外，在作業過程中的溫度控制方面，不銹鋼反應釜，針對化工反應釜的溫度控制與信息反饋系統研究應用較多，但是在與反應點更加接近的溫度信息的讀取上存在較大的局限性，針對這種情況下，結合上述對化工反應釜工作現場壓力異常升高致事故原因的分析，本文專門提出一種能夠更加方便的進行溫度調節控制的自洗型化工攪拌反應釜結構。

反應釜壓力容器在工作過程中會受到復雜的載荷作用，但基本的設計方針是保證反應釜釜體的在設定的壓力范圍內滿足基本的強度要求及穩定性。為此我們在設計之前必須對筒體和上下封頭進行強度計算及穩定性校核，以免釜體達不到強度設計要求而失穩。根據GB150-1998 內外壓圓筒、封頭強度計算方法，先分別假設內筒體厚度：為δn1=18mm，內下封頭為δn2=16mm。攪拌系統是反應釜工作過程中的重要的一部分，供應不銹鋼反應釜，直接關系到物料在反應過程中的充分程度和傳熱過程中的均勻程度，對產品的質量影響至關重要。攪拌器設計由于客戶方使用的介質粘度較高，且使用過程中需要有較好的傳熱效果，所以選擇了錨式攪拌。

植物膠反應釜是植物膠生產的設備。該設備采用的三層式釜體結構和雙螺帶式攪拌裝置，高壓不銹鋼反應釜， 在恒溫條件下， 對固體粒狀物料進行反應加工， 可大大提高產品的水合及溶解速度， 降低水不溶物含量， 使植物膠更加廣泛地應用于各個領域。目前， 國內外的植物膠反應設備， 均是對植物膠原粉進行反應加工， 設備產量低， 產品質量不易保證。同時， 由于在原粉處理中需要使用大量的乙醇，因而對設備的防燃防爆性要求極高， 使得原粉反應設備臺套數多、結構復雜、產品成本高。面對巨大的國際， 迫切需要我們研制出一種、低耗、自動化程度高、能生產植物膠的新型工業化成套反應設備。

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