礦用脫水篩圖片廠家報(bào)價(jià)

高頻煤泥脫水篩主要組成

振動(dòng)篩廠家生產(chǎn)的脫水篩除了具有普通脫水篩的各種優(yōu)良性能及作用外，脫水篩多配合濃密機(jī)進(jìn)行尾礦干排，是當(dāng)下l好的煤泥脫水篩及尾礦干排設(shè)備。有無受潮現(xiàn)象；電機(jī)在運(yùn)輸過程中有無變形損壞，零件是否齊全，緊固件有無松動(dòng)脫落。直線振動(dòng)篩礦用振動(dòng)篩超聲波振動(dòng)篩斗式提升機(jī)螺旋輸送機(jī)篩找振動(dòng)篩廠家。高頻煤泥脫水篩采用了雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動(dòng)器。

高頻煤泥脫水篩是煤泥脫水作業(yè)的專用設(shè)備，廣泛適用于煤泥回收，壓濾隔粗、高頻煤泥脫水篩主要由篩箱、過濾隔粗，其他極細(xì)物料的脫水、回收等工藝條件。電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求；用500V兆歐表檢查定子繞組對(duì)地絕緣電阻不得少于20兆歐，激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成否則對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理時(shí)溫度要均勻，不得超過120℃。在細(xì)沙行業(yè)的發(fā)展中，粗、中、細(xì)沙的應(yīng)用非常廣泛，尤其是細(xì)沙加工作業(yè)在市場上應(yīng)用尤為廣泛，而細(xì)沙需求的增加，使得細(xì)沙加工設(shè)備變得非常的搶手，在礦石的物料加工中得到很好的發(fā)展。

防止篩網(wǎng)堵塞

因?yàn)樾枰Y分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，直線脫水篩所以堵塞原因也是多種多樣的。無論任何商品都有質(zhì)量之分，高頻脫水篩更是不例外，高質(zhì)量的設(shè)備選材好、其價(jià)格自然也會(huì)更高。為了防止篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對(duì)上述篩孔堵塞原因采取措施。當(dāng)物料粒度較細(xì)、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時(shí)，水分對(duì)篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。當(dāng)物料中水分大于5%時(shí)，脫水篩直線脫水篩如果無條件對(duì)物料進(jìn)行干燥，應(yīng)對(duì)篩面、篩孔作針對(duì)性選擇。當(dāng)水分大于8%時(shí)，應(yīng)采用濕式篩分。對(duì)片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐樑產(chǎn)生輕微的二次振動(dòng)，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機(jī)構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。

為了保證振動(dòng)篩分設(shè)備的生產(chǎn)能力，振動(dòng)篩面上的物料就需要有一定的厚度，當(dāng)給料量，也就是物料在篩面上的厚度一定時(shí)，其通過篩面量的大小主要取決于振動(dòng)篩分機(jī)的寬度。高頻脫水篩廠家眾多，有一線品牌、中等品牌，同時(shí)也不乏一些經(jīng)銷商、代銷商等企業(yè)，一般一線品牌廠家的設(shè)備價(jià)格會(huì)比較高，設(shè)備質(zhì)量、性能、服務(wù)等也會(huì)比較完善些，更有保障。所以，篩面越寬，生產(chǎn)能力也就越大。但是，振動(dòng)篩分機(jī)的寬度是有一定范圍的。如果過寬，物料在篩面上很難保證均勻。同時(shí)，在結(jié)構(gòu)上振動(dòng)篩的寬度一般在1.2mm、1.5mm、1.7mm、 2mm、2.5mm左右；

直線脫水篩技術(shù)特點(diǎn)

1、工作頻率高、振動(dòng)強(qiáng)度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，當(dāng)用于尾礦脫水時(shí)能得到較高的固體回收率。  

2、采用自同步原理，電機(jī)通過胎式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器，結(jié)構(gòu)簡單，工作噪聲低。  

3、負(fù)傾角安裝，予脫水段篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。  

4、為了適應(yīng)不同尾礦性質(zhì)差別，本篩振幅可調(diào)，方法是調(diào)整主副偏心塊夾角，從而滿足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果，盡較大努力達(dá)到較優(yōu)的工藝效果。

5、側(cè)板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，沒有焊縫，避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開裂問題。