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沖擊式破碎機產(chǎn)量與哪些因素有關(guān)?

　在沖擊式破碎機加工物料時，其自身產(chǎn)量的高低，將決定生產(chǎn)效益的不同。因此提高產(chǎn)量是用戶比較關(guān)心的問題，而產(chǎn)能和多方面的因素有關(guān)，下面我們一起介紹一下沖擊式破碎機產(chǎn)量與哪些因素有關(guān)？ 　　一、設(shè)計，廠家在加工沖擊式破碎機結(jié)構(gòu)階段時，該設(shè)備的機構(gòu)是性能的主要部分，結(jié)構(gòu)優(yōu)良的情況下，才能保證有好的性能，因此，在設(shè)計階段決定了沖擊式破碎機的產(chǎn)量大小。 　　二、對于沖擊式破碎機來說，質(zhì)量是制造階段時決定好的。在制造設(shè)備時，使用的材料耐磨性好，并且焊接工藝好的情況下，在生產(chǎn)過程中，不容易出現(xiàn)故障，停機維修的次數(shù)減少。可以有效的節(jié)省設(shè)備的維修費用，提高生產(chǎn)效率。相反，質(zhì)量不好，就會造成維修費用高。 　　三、對于沖擊式破碎機來說，操作時入料和參數(shù)的設(shè)置，入料方面主要是入料的性質(zhì)、速度是否符合設(shè)備的處理能力，而參數(shù)設(shè)置指的是開機之前對設(shè)備各方面的參數(shù)，如主機轉(zhuǎn)速設(shè)置是否合理，這都是產(chǎn)量的重要影響因素。 　　四、在沖擊式破碎機工作時，磨損現(xiàn)象的存在，磨損會使設(shè)備的性能下降，使用壽命也會逐漸降低，為了減少磨損的速度，提高生產(chǎn)效率和使用壽命，要按照規(guī)范的要求進行。

立式?jīng)_擊破機架的設(shè)計要求

　 立式?jīng)_擊破機架的設(shè)計，在部件設(shè)計中是重要的部分，一般來說，對于機架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，要注意強度、剛度、工藝性等多方面的問題。下面我們了解一下立式?jīng)_擊破機架的設(shè)計要求。

　　一、機架鋼度和強度

　　機架的工作能力是鋼度，鋼度分為靜和動兩種。機架的性能主要體現(xiàn)在抗震能力和強度上，為了提高機架抗振性能，需要提高機架構(gòu)件的靜剛度，控制頻率和阻力，合理的設(shè)計機架構(gòu)件的形狀和尺寸，注意機架的整體剛度和局部剛度的匹配。

　　二、加強工藝性

　　在設(shè)計立式?jīng)_擊破機架不需要承載過重的物體，在設(shè)計中不對強度進行設(shè)計。在工藝方面需要注意焊接的工藝性和加工工藝，盡量做到焊接后的內(nèi)應(yīng)力和變形小，加工時粗加工和細加工的數(shù)量少和面積小，并且盡可能把加工面安排在同一平面上。

　　三、減輕機架重量

　　立式?jīng)_擊破機架過重，加上需要支承設(shè)備零部件的重量，容易造成設(shè)備啟動時，出現(xiàn)啟動困難和能耗高。因此，建議在設(shè)計機架時，保證承受能力的情況下，盡量減少機架的重量，這樣一來不僅減少生產(chǎn)材質(zhì)的成本，也便于設(shè)備的運輸。

　　四、降低成本的投入

　　由于傳統(tǒng)的立式?jīng)_擊破采用的是鑄造機架，該機架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在加工制造時，不僅費時并且增加生產(chǎn)成本，使用效果不佳。因此，在設(shè)計中，從經(jīng)濟效益的角度出發(fā)，改善鑄造工藝，減少生產(chǎn)投資的成本。

沖擊式制砂機生產(chǎn)中的故障和解決方法

沖擊式制砂機自身的性能被廣泛的應(yīng)用，在生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)故障是在所難免的。下面我們一起看一下沖擊式制砂機生產(chǎn)中的故障和解決方法，希望對大家有所幫助。

　　1、在生產(chǎn)過程中，沖擊式制砂機軸承溫度升高，其原因是潤滑油選擇不當(dāng)，潤滑油變質(zhì)或者潤滑油的添加量不合適。同時，也包含了沖擊式制砂機軸承安裝，與部件之間的配合不當(dāng)，或者軸承間隙過小。設(shè)備超負荷工作，或者內(nèi)部進入雜質(zhì)，都會使軸承溫度升高。

　　解決方法：在生產(chǎn)中，要注意檢查沖擊式制砂機的軸承的運轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)軸承溫度異常時，應(yīng)立即停車處理，根據(jù)上述找出原因，根據(jù)引發(fā)的故障原因進行處理。

　　2、在沖擊式制砂機生產(chǎn)中，引發(fā)出料不均的現(xiàn)象。分別有兩種原因，一種是物料被破碎的效果不好，比如破碎腔投入力度過大的物料或者過硬，設(shè)備主要破碎部件受到磨損，就會使投入破碎腔內(nèi)的物料無法被完全破碎，使破碎后的物料粒度不均勻。另一種是破碎腔內(nèi)物料堵塞，因為投入物料過多，或者排料口大小調(diào)整不當(dāng)，使破碎后的物料無法排出，滯留在破碎腔內(nèi)造成堵塞，就會影響物料破碎效果，造成粒度不均勻。

沖擊式制砂機是目前碎石中的一款節(jié)能設(shè)備

沖擊式制砂機是目前碎石中的廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業(yè)，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機更具有優(yōu)越性。與液壓保護顎破配套使用，可處理各種冶金渣。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。 設(shè)備安裝 機器安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各種件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。機器的調(diào)整破碎機在出廠前，制造廠已進行小時廠內(nèi)運轉(zhuǎn)，各部是正常的，盡管如此，在制沙機現(xiàn)場安裝就位后，仍應(yīng)進行檢查檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油，加入車用潤滑。檢查各部件連接，應(yīng)牢固可靠，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時排除。檢查電動機接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前，先啟動電動機，旋向應(yīng)與制砂機標牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時針方向轉(zhuǎn)動若與標牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動機接線，使其旋向與標牌方向一致對于雙電動機驅(qū)動主軸總成與兩側(cè)電機分別用相同數(shù)量三角膠帶與主軸總成相連兩側(cè)三角膠帶拉緊力應(yīng)調(diào)節(jié)相同且平直。 沖擊式破碎機產(chǎn)品特點: 1.結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低。 2.破碎率高、節(jié)能。 3.具有細碎、粗磨功能。 4.受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。 5.更適合破碎中硬、特硬物料。 6.產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量較低。 7. 葉輪自襯磨損小、維修方便。 8. 工作噪聲低于75分貝(db級)。