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方案3：奧氏體鉻不銹鋼以及Cr含量大于17%的鉻不銹鋼，不含高碳高鉻的不銹鋼。溶液中含有66%的硝l酸20%~25%（體積比），處理溫度49~60℃，處理時間為30min。　　方案4：含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的高鉻不銹鋼，例如，1Cr12、0Cr13、0Cr13Al、1Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17、8Cr17、9Cr18（Mo）等，溶液中含有66%的硝l酸45%~55%（體積比），處理溫度49~54℃，處理時間為30min。　　零件鈍化之后提出溶液后立即水洗，2~3道水洗，再鉻酸封閉處理，對鐵素體和馬氏體不銹鋼之后一道水洗后1h內必須進行鉻酸處理。鉻酸溶液（質量比）4%~6%，處理溫度為60~70℃，處理時間為30min。然后再干燥。　　干燥工藝：零件鈍化完畢，不銹鋼切割，使用壓縮空氣或熱風吹干，也可采用烘干或晾干。　　去氫處理：高強度結構件應該在鈍化完畢后進行去氫處理，防止氫脆，方法是：（190~220）℃×至少2h。

商用廚具為什么要選擇不銹鋼材質？

商用廚具不同于家用廚具，餐廳酒店等商用環境比家庭廚房環境要更為復雜，溫度更高、濕度更大、人員活動性也大。所以，餐廳酒店等場所配備的商用廚具的材質一定要具備不怕水、耐高溫、不變形、抗腐蝕、不發霉、抗油煙、易清潔、不發脹等能力，同時還要滿足食品衛生標準。

不銹鋼是大家比較熟悉和接受的一種金屬材質，是目前商用廚具較常用的材質，它不僅堅固耐用，而且健康環保，還非常整潔美觀，直接改變了廚房的視覺環境，不再陰暗潮濕。

不銹鋼酸洗后出現氫脆等不良反應的原因是什么？

對于氫的擴散速度與下列因素有關：　　1.氫在硫酸溶液中的擴散速度，比在鹽酸溶液中的擴散速度高。　　2.隨著酸洗溫度的提高，氫的擴散速度急劇提高，而增加酸液濃度，氫的擴散速度提高得并不多。因此，不要在低濃度高溫下酸洗。　　3.不銹鋼酸洗過程中的某些夾雜物如、銻、硫l化氫和二氧化l硫增加氫原子的擴散速度，即增加產生氫脆的可能性。　　4.鋼的化學成分對氫原子的擴散亦有影響。預防氫脆的措施是按照規定的酸液濃度及溫度進行操作，盡量縮短酸洗時間，按時按量加入緩蝕劑等。

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