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wms倉儲管理系統主要功能

1、基礎設置：包括物料/成品、貨主、倉庫、批次屬性、包裝、序列、庫位、種類等。

2、標簽打印：物料/成品條碼標簽、倉位條碼標簽管理（支持批次管理，序列號管理）。

3、入庫：物料/成品采購入庫、退貨入庫、調撥入庫、生成入庫、委外入庫等功能。

4、出庫：物料領用出庫、成品銷售出庫，樣品出庫、調撥出庫、委外出庫等功能。

5、在庫管理：包括盤點、拆并箱、儲位調整、庫存地點調撥、編碼轉換、庫存查詢等功能。

6、RF作業管理：收貨、上架、揀貨、裝箱、裝車、發貨、盤點、移庫、查詢。

7、報表管理：含庫存查詢、歷史追溯、盤點清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等報表。

8、接口管理：SAP ERP 接口、SRM系統接口、MES系統接口。

倉儲物流解決方案特點

1、B/S 架構，支持遠程集中式部署、客戶端安裝的優點，符合主流技術潮流。

2、對倉庫貨品進行條碼化管理，實時掌控庫存情況，合理保持和控制企業庫存。

3、倉儲可視化界面操作，操作人員按指令上架、揀貨、調整等操作，優化路徑，提高作業效率和準確性。

4、倉庫業務全流程管理，實現動態盤點，貨品上架和下架，全智能按策略自動分配上下架庫位。

5、通過靈活的流程引擎進行動態配置收貨、發貨的流程管控，節省庫內作業工作量，解決作業瓶頸，改善庫存布局。

6、建立規范、精細化的倉儲管理體系，實現實物流與信息流的高度統一。

7、與外部信息系統無縫集成，避免各系統數據不同步，提升辦公效率，優化供應鏈管理。

引入WMS系統，可以幫助企業建立規范的倉庫作業流程，提高物資出入庫效率及準確率；可視化的作業過程管理，實時獲取倉庫的操作信息、產品預警等指標，為高層決策提供及時資料；集成現有SAP ERP、SRM、MES等信息化系統，實現相關數據的自動化對接，提高數據利用率，提升供應鏈的執行力。

WMS系統的功能設計

1、庫位管理：對現有的倉庫面積進行合理劃分，每個區域和庫位都進行條碼標簽粘貼，提升作業人員的上架、找貨的作業效率和準確率。

2、入庫管理：支持多種入庫方式，自動提示入庫上架優先庫位，降低工作人員壓力，也提升倉庫利用率。

3、揀貨管理：自動配貨和下發揀貨任務，優化揀貨路徑，提示揀貨貨位，保證揀貨效率和準確率。

4、出庫管理：支持多種出庫方式，包括銷售出庫、領料出庫、委外出庫、其他出庫等方式。

6、庫內管理：支持移庫、盤點、破損、調撥、庫存調整等庫內作業進行管理，并生成作業記錄及對應的分析結果。

7、批次管理：可實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實現先進先出管理，同時也方便后續對物料/成品的質量追溯。

8、庫存管理：支持庫存上下限、效期預警設置，當庫存數量、效期超出設定值時進行提示，可以及時地進行生產、銷售、采購等調整，優化企業庫存。

9、RF管理：支持收貨、上架、揀貨、調撥、盤點、出庫等作業全程RF掃碼完成，掃描的數據與系統核對，保證作業準確性。同時作業完成后，數據回傳到系統后臺，無需人工再次錄入。

10、報表管理：支持庫存統計分析、出入庫分析、安全庫存分析及預警、倉庫利用率、盤點統計分析等報表，為管理者提供準確的數據支持。

11、接口管理：可以與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統集成，打破信息孤島，實時多系統數據實時同步，提升供應鏈執行力。

通過WMS系統的應用，與SAP ERP、SRM、MES等信息化系統集成，形成統一的信息系統集成規范，為現有及未來系統的集成互聯奠定基礎。

電器行業的現狀

1、產品零配件品種、型號繁多，加大管理壓力。

2、某些主零件交期長，需根據市場預測提前購買或保持一定的庫存；

3、信息傳遞主要靠紙張單據，溝通效率低下；

4、信息化程度較低，很多倉庫作業依賴人工經驗去判斷和完成，對人工要求高；

5、產品零配件無條碼標識，難以實現批次管理﹨質量追溯管理，也難以做到先進先出；

6、庫存準確率低，對日常的采購、生產和銷售計劃影響大，庫存成本高。

針對以上管理現狀，電器企業可以引入條碼WMS倉儲管理系統，打造標準化、信息化倉庫作業流程，改善各倉管理傳統手工作業易出錯、庫存帳實差異大等現狀，簡化作業流程。并能與現有的SAP ERP系統進行無縫對接，實現企業的升級，突破發展壁壘，打造核心競爭力。

電器倉庫條碼WMS系統收益

1、通過條碼技術 條碼標簽，規范物料/產成品的標識管理，為后續的條碼管理和追溯管理打好基礎。

2、倉庫信息實時采集，為管理者實時掌握倉庫情況奠定了基礎。管理者可隨時查詢物料/成品結存、滯留情況，隨時發現問題，做出應對決策，也可即時查看和訂單下達、在做、完工等情況，進行合理任務安排。

3、包括盤點，入庫，出庫，上架，下架，調撥、補貨等作業，都可以使用PDA掃碼去完成，作業全程無紙化，不需要人為腦力去記，庫存數據更精準，作業效率更高。

4、通過WMS系統數據，可自動計算生產人員績效，實現作業工時細化管理，數據透明化，確保績效 考核公平公正。

5、通過條碼技術和批次功能，實時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實現先進先出管理，同時也方便后續對物料/成品的質量追溯。

6、WMS系統可以與SAP ERP、SRM、MES系統等無縫集成，打破信息孤島，實時多系統數據實時同步，加強對企業各種業務進程、數據輸送、信息傳遞的有效把控。

7、因為數據的實時共享，企業的物流、資金流、信息流實現了高度的統一，讓企業決策層隨時了解掌握企業的運營質量。