wms廠商服務放心可靠 標領科技值得信賴

在食品行業中，庫存管理一直是企業成本控制和發展效率的平衡難題。在這樣的市場背景下，依托于WMS倉儲管理系統解決方案，可以為企業提供更便捷和的倉庫管理方式，提高庫存準確度和提升物流作業效率，使客戶獲得更佳體驗，積極推進傳統物流向智慧物流轉型，以獲取更好的經濟收益。

1、條碼技術實現精準出入

與以往需通過人工來辨識、配貨、補貨不同，WMS倉儲管理系統以庫位與條碼為基礎，集合信息技術、條碼技術，將倉儲管理、無線掃描組合成一個完整的倉儲管理系統，自動動態分配儲位，避免出現貨品亂堆亂放的混亂場景，方便揀貨員迅速定位貨品位置，比傳統方式效率更高，差錯率更低。

2、自動更新貨物進出記錄

傳統方式下，貨物上架、下架等數據變更都要人工記錄，在WMS倉儲管理系統中，系統可以實時監控各個操作環節及貨物動態，無需人工記錄和更新賬目，提，避免誤差。每當完成作業后，系統都會自動記錄作業數據，方便后續追溯和查看。

3、庫存精細化管理

以往的庫存數據，由于錄入數據不及時和盤點時數據不夠準確，庫存準確率較低。在WMS倉儲管理系統中，每當完成作業后，系統都會自動更新庫存數據，如入庫后增加，出庫后減少，調撥后庫位庫存更新等，無需人工二次錄入。結合PDA手持設備，實行掃描盤點，速度快，準確率高，從而確保實賬一致。

4、庫齡管控，減少庫存積壓

以往的庫齡管控比較簡單，靠人工記憶和電腦記錄進行先進先出，效果不夠理想。WMS倉儲管理系統以條碼和批次碼為基礎，所有產品均有對應的產品批號與下線時間點以便進行嚴格的庫齡管控，效期預警等，倉庫作業人員通過掃碼設備、車載終端，實時記錄物料移動，準確把握批次信息；庫內產品嚴格執行先進先出，大大減少了庫存積壓。

5、集成其他信息系統

WMS倉儲管理系統可以與SAP、SRM等系統對接，實現上下游整體供應鏈管理的透明化和協同管理，各環節作業無縫銜接，提高了數據準確率和整體作業效率。

電子企業庫存管理痛點

1、電子產品材料型號規格多，難區分、不易找，以致不少產品堆積在角落里找不到，增加庫存積壓風險。

2、收發貨的準確性和時效性基本上要依賴倉管員的經驗和判斷，發錯貨、找不到情況時候發生。

3、事后又人工記錄出入庫數據，然后再錄入到電腦上，整個過程存在記錄錯誤和錄入錯誤的情況，且耗時較長，庫存數據不夠準確和實時。

4、有時因客戶訂單變更、因產品版本更新、因供應商供貨超量等情況，以致產生不少呆滯料。

5、先進先出難實行，即將過期的呆滯料多，庫存成本高。

6、人工盤點耗時耗力，且數據不準，賬實難以一致。

7、缺乏批次管理，物料/產品追溯困難。

電子庫存WMS系統解決方案

1、按照貨品SKU進行倉庫庫位劃分，通過掃碼讓貨品與庫位對應，在上架和揀貨時進行庫位提示，“該放到哪里、該去哪里拿？”一目了然，降低辨別難度，縮短搜索路徑，提升作業效率和準確率。

2、生產領料、生產入庫、銷售出庫等環節，都可實現全流程掃碼作業，實時作業數據自動采集，讓倉管員可以實時了解作業進度，更好進行調整。同時員工的作業量也可大大減少。

3、產品入庫和出庫后，都會進行的庫存動態更新，確保庫存數量實時準確。同時提供完整的庫存日志，記錄系統操作痕跡和庫存變化情況，保證庫存追溯的有據可查。

4、通過PDA掃描盤點，數據實時回傳到PDA界面上，并自動于系統任務進行核對，出錯會發出預警，從而保證盤點過程中準確和輕松。事后還能生成盤點報表，做到賬實一致。

6、先進先出策略，優先出庫入庫較早的物料/成品，減少呆滯料，提升庫存周轉率。

7、可對倉庫存在中的物料/成品數量進行查詢，讓自己可以準確掌握每個物料/成品的現有庫存情況。

8、可與外部信息系統，如SAP、ERP、SRM、MES等系統無縫集成，避免各系統數據不同步，提升辦公效率，優化供應鏈管理。

為了應對復雜多變的化妝品市場環境和業務擴展，企業需要對內外部資源進行有效控制，滿足消費者的需求，提高消費者的滿意度，才能在市場中占據更多的份額。而倉儲管理則是企業資源控制的重要節點，在企業成本的控制、與消費者溝通的加強、體驗的提升等方面起到重要作用。

借助條碼WMS系統 PDA設備應用，升級物流供應鏈數字化管理能力。

主要解決方案

1、支持從入庫流程——庫存管理——出庫流程的流程管控，針對化妝品貨位從品項控制、批次管控、貨位類型、貨位容量等維度實現精細化管理。如：系統可在貨品上、下架時，提醒庫位位置，簡化作業流程，搭配先進先出的設計，實現對產品的精細化控制。

2、通過批次管理和條碼管理，貨品在各個作業環節當中都有記錄，可以形成完整的追溯鏈條，保證貨品可控、可視和可追溯。

3、通過PDA掃描盤點，盤點準確率大大提升，庫存準確率達99%。同時系統可設置效期管理，一旦貨品臨近效期就會發出提醒，避免錯過銷售期限而導致庫存呆滯，降低庫存成本。

4、進一步提升、完善企業倉儲各環節行為規范，清晰劃分部門之間的崗位職責，引導各部門成員高度重視倉庫5S管理

6、各環節作業數據實時采集并同步到系統后臺上，倉管員通過后臺查看，即可了解作業進度，方便進行調整和督促員工作業。

7、可以與SAP ERP系統、SRM系統、MES系統等無縫集成，打破信息孤島，實現多系統數據同步，減少人工錄入工作量，打造供應鏈 全渠道管理信息化平臺。

8、充分挖掘業務數據價值，精準、智能分析，自動生成多維度報表，為管理決策提供強有力保障。

通過條碼WMS系統的應用，協助化妝品企業解決現有倉儲物流問題，提升倉庫信息化水平。與SAP ERP系統、SRM系統、MES系統等無縫集成，打通全渠道供應鏈管理，實現數據的一體化、可視化管理，提供給企業精準的數據支撐，從而加強其在化妝品行業內的市場競爭力。

我們要來了解一下企業內部存在著哪些管理問題和痛點，主要想實現哪些管理效果，從而可以確定一個大致的數字化管理方向，實現數字化管理轉型起來也會更容易些。例如在倉庫管理過程中，是否正被以下的問題困擾著：

1、業務流程不規范，出入庫計劃也不明確，導致入庫時沒有及時騰出空間，出庫時沒有備好貨品，加大了倉庫管理壓力。

2、銷售部門與生產部門信息斷層，致使采購計劃執行不當，造成庫存大量積壓，嚴重影響企業的資金周轉率。

3、倉庫的數據記錄更多的都是手工記賬和錄入到ERP系統的，數據存在滯后性和不準確性，難以為管理者提供更多參考價值。

4、手工盤點耗時耗力，有時會出現錯誤，導致重盤，庫存準確率低。

5、先進先出難執行，呆滯品多，造成過期浪費，物料無法追溯。

在這樣的倉庫管理背景下，如果只靠單一的SAP ERP系統是無法解決根本問題的，要想實現數字化、智能化的倉庫管理模式，還需要一套WMS倉庫管理系統。

1、WMS系統具有可擴展性，能夠與企業內部的SAP ERP、金蝶用友ERP、SRM、MES等系統無縫集成，實現多系統的業務數據和資源的共享，助力企業實施數字化轉型。

2、結合倉庫布局及產品分類屬性，以及入庫和生產領用作業情況，建立規范、合理的貨位管理，并利用條碼標簽來區分和標識庫區貨位，為后續條碼化管理做好準備。

3、結合PDA設備應用，所有的數據均為實時采集，實時與數據庫行交互更新，每一環節所存在的問題也都可以隨時的反映出來，并可以作為績效評定所需要的數據，讓績效考核做到公平公正且透明化，員工積極性得到提升。

4、可通過一性的條碼實現單品的全程快速，所有掃碼環節均記錄掃描明細，事后可以掃碼做竄貨稽核檢查，且實現庫存 99% 準確。

6、提供包括生產出入庫分析表、倉庫出入庫分析報表、庫存分析表、盤點明細報表等等，讓決策層能夠及時得到倉庫動態的經營數據分析，協助企業進行正確決策，