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發布時間:2021-08-25 16:04  
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大型液壓組對滾輪架工作原理及結構特點
滾輪架的工作方式為主動輪的兩臺電機及減速器經同一臺變頻器控制,實現兩臺電機的無級變速和同步運轉,滾輪架的中心距可根據用戶需要螺釘分檔或絲杠調整。
每套滾輪架均由機械及電氣兩大部分組成,其中機械部分又由主動和從動兩部分組成。滾輪架的工作方式為主動輪的兩臺電機及減速器同步運轉,通過變頻調速控制器實現無級變速、機械傳動噪聲低、工件回轉平穩、工件回轉的線速度無級調節。
大型液壓組對滾輪架優勢及特點:
1、功率大,輸出扭矩大,控制柜自主研發,具有無線傳遞,遠程調速,遠程數顯,安全性大大提高,相比帶線纜連接,線路老化,連電,造成人員傷亡,保證了安全生產。
2、直流變頻無級調速,速度調整范圍寬。
3、有兩套旋轉輪,根據工件自動伸張,加大了適用工件的直徑范圍。
4、結構緊湊、簡潔、輕便,可以適應不同的工作環境需要。
5、設備有手控盒,方便控制滾輪架的啟動、停止、調速。
6、手控盒可以實時控制滾輪架的旋轉速度、啟/停、正轉/反轉、行走。
7、適用于細長粗重工件的焊接、切割等加工。
大型液壓組對滾輪架的工作方式為主動輪的電機及減速器同步運轉,通過變頻調控器實現無級調速,機械傳動噪聲低、工件回轉平穩、工件回轉的線速度無級調節。Kt型可調式滾輪架的中心距可根據用戶需要通過螺栓調整。大型液壓組對滾輪架要用于鍋爐壓力容器、風力塔桿制造,是適用于焊接金屬圓筒,特別適用于風力塔桿制造的設備,具有工藝先進、質量可靠、操作簡單等特點。
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大型液壓組對滾輪架是改變筒體焊件位置來完成機械化、自動化自動焊接的一種焊接配套設備,不僅可用與管子橫向對接焊接、管子與法蘭焊接等焊接作業,還可以用于裝配、切割、檢驗、打磨、噴漆等作業。大型液壓組對滾輪架通過工作輪的旋轉運動,使工作焊縫處于合適的位置進行焊接,并可與操作機,焊接電源等配合使用,組成自動焊接中心,大大提高焊縫質量,減輕焊工勞動強度,提高勞動生產率,是焊接各種軸類、盤類、簡體等回轉體零件的理想設備。