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鍋爐水爐排處理措施

        鍋內水處理是通過向鍋爐內投入一定數量的軟水劑，使鍋爐給水中的結垢物質轉變成泥垢，然后通過排污將泥垢從鍋內排出，從而達到減緩或防止水垢結生的目的。這種水處理主要是在鍋爐內部進行的，故稱為鍋爐內水處理。鍋內水處理不需要復雜的設備，故投資小、成本低，操作方便;鍋內加藥處理法是基本的水處理方法，又是鍋外化學水處理的繼續和補充。同時爐排往復運動的速度通過液壓裝置可以任意調節，依據垃圾的性能及燃燒情況而定，以調節垃圾的停留時間。

        經過鍋外水處理以后還可能有殘余硬度，為了防止鍋爐結垢與腐蝕，仍加一定的水處理藥劑;鍋內水處理還不能完全防止鍋爐結生水垢，特別是生成的泥垢，在排污不及時很容易結生二次水垢;鍋內加藥處理法對環境沒有污染，它不像離子交換等水處理法，處理掉天然水多少雜質，再生后還排出多少雜質，而且還排出大量剩余的再生劑和再生后產物。而鍋內加藥處理方法是將水中的主要雜質變成不溶性的泥垢，對自然不會造成污染;鍋內加藥純理法使用的配方需與給水水質匹配，給水硬度過高時，將形成大量水渣，加快傳熱面結垢速度。因而一般不適用于高硬度水質。4、爐排上有硬物(金屬物，電焊頭，鐵釘，耐火磚燒塌)等，使爐排片卡死。

爐排在高溫氧化性當中的作用 　　

     爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片，使得一次風的冷卻效果良好，爐排幾乎不會被燒損。爐排片材質為耐熱合金鋼，爐排結構和運動方式簡單，不易卡塞，故障率低，節省了大量的維修、保養費用。 　　

     爐排片從第4年開始更換，每年更換率在2%以下。爐段的模塊化結構有利于道路運輸、現場安裝，可完全在車間進行先組裝，并提高現場安裝時所需要的準確性。 　　

     由于在高溫氧化性氣氛及磨料磨損工況下工作的爐排件，不僅要求材質具有高的高溫強度和一定的耐磨性，還要有良好的性，才能滿足其使用性能的要求。

     爐排起烘原因： 　　

1、鏈條太松，局部卡住; 　　

2、對爐排下的漏煤、漏灰太多，致使爐排片間或爐排與鏈輪間夾灰過多而拱起; 　　

3、爐排片間隙過小，而穿條螺栓緊得太緊，受熱后，爐排片膨脹擠緊而拱起。 　　

處理方法： 　　

1、調整鏈條，如是鏈條本身不合格，則需更換鏈條; 　　

2、訂出制度，及時清除漏煤和漏灰; 　　

3、安裝爐排片不得過緊，以能自由活動為宜。