掘進(jìn)機(jī)截齒報(bào)價(jià)專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

截齒在工作過程中，要承受高的壓應(yīng)力，剪切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷，確保良好的強(qiáng)化技術(shù)對產(chǎn)品的使用十分重要，目前應(yīng)用比較常見的方法是熱噴涂技術(shù)。

熱噴涂通過火焰、電弧或等離子體等熱源，將某種線狀或粉狀的材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)并加速形成高速熔滴，噴向基體在其上形成涂層，可以對材料表面進(jìn)行強(qiáng)化，提高其耐磨和耐腐蝕等性能。因此該技術(shù)應(yīng)用的較為廣泛，深得客戶青睞。

截齒的磨損不僅僅是因?yàn)椴牧媳旧淼脑颍瑫r(shí)還會因?yàn)殁F焊的殘余應(yīng)力，導(dǎo)致截齒無法承受巨大的沖擊力，導(dǎo)致截齒受到損壞。除此之外，截齒還因?yàn)榧t硬性，受到損壞。同時(shí)，截齒在加工的時(shí)候，熱處理過程非常重要，會影響其性能的穩(wěn)定性，當(dāng)熱處理控制不合理的時(shí)候，會造成截齒的磨損。

由于釬焊具有變形小、工藝簡單等特點(diǎn)，在硬質(zhì)合金刀頭和齒體的連接中多采用釬焊，釬焊材料一般采用高熔點(diǎn)的硬釬料如銅基和銀基釬料。以銅基作為釬料，其釬焊溫度范圍在880 ～ 950 ℃之間，殘余應(yīng)力較大，且需要對齒體進(jìn)行二次熱處理后才能充分發(fā)揮其綜合性能。

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

采煤機(jī)截齒，顧名思義，就是采煤機(jī)上不可或缺的一個(gè)重要零件和重要組成部分。采煤機(jī)截齒在使用過程中時(shí)常會有不可避免的磨損。當(dāng)采煤機(jī)截齒磨損后，出于安全的考慮，我們就要對采煤機(jī)截齒進(jìn)行更換。在采煤機(jī)截齒的更換過程中，仍舊有很多注意點(diǎn)。