金屬粉末注射成型-金聚金屬粉末壓制成型-金屬粉末注射成型廠家

金屬粉末注射成型工藝特點

金屬粉末注射成型技術是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科透與交叉的產物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、、三維復雜形狀的結構零件，能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品，并可直接批量生產出零件，是制造技術行業一次新的變革。

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 山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風景秀美的山東省乳山市，金屬粉末注射成型，為高新技術企業，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。

公司愿以精湛的技術、的產品、的服務與各行業朋友攜手共同開辟粉末冶金行業新天地！

金屬粉末注射成型?粉末及制粉技術

金聚金屬粉末注射成型對原料粉末要求較高，鐵基粉末注射成型，粉末的選擇要有利于混煉、注射成形、脫脂和燒結，而這往往是相互矛盾的，對金屬粉末注射成型原料粉末的研究包括：粉末形狀、粒度和粒度組成、比表面等。

由于金屬粉末注射成型原料粉末要求很細，金屬粉末注射成型廠家，金屬粉末注射成型原料粉末價格一般較高，有的甚至達到傳統PM粉末價格的10倍，這是目前限制金屬粉末注射成型技術廣泛應用的一個關鍵因素，目前生產MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高壓水霧化法、高壓氣體霧化法等。

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燒結在真空燒結爐中進行，真空度為0.1 Pa，

燒結過程為:開始以4℃/min的升溫速度升至1000℃，保溫45 min，再以6 ℃/min快速升至燒結溫度1 380 ±10(℃)，保溫45 min，然后隨爐冷卻至常溫。燒結溫度應盡可能穩定，燒結溫度波動幾十攝氏度，可導致燒結密度波動10%，收縮率改變3%。

終產品的尺寸精度及機械性能:

成品零件(如圖3)，對與零件一同備制的標準試樣進行了金相分析和力學性能試驗。零件的金相組織為純奧氏體，其力學性能試驗結果:屈服強度為220 MPa，拉伸強度為510 MPa，延伸率為45%，

任取10件測得其平均密度為理論密度得98. 8%。基本達到了理論上的性能指標，滿足使用要求。結構及尺寸均滿足精度要求，金屬粉末注射成型工藝，不需要加工處理。

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金屬粉末注射成型-金聚金屬粉末壓制成型-金屬粉末注射成型廠家由山東金聚粉末冶金有限公司提供。山東金聚粉末冶金有限公司堅持“以人為本”的企業理念，擁有一支高素質的員工隊伍，力求提供更好的產品和服務回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創美好未來。山東金聚粉末冶金——您可信賴的朋友，公司地址：山東省乳山市城區工業園日照路96號，聯系人：趙先生。同時本公司還是從事金屬粉末壓制成型，鐵基產品壓制成型，不銹鋼產品壓制成型的廠家，歡迎來電咨詢。