金屬粉末注射成型技術-山東金屬粉末注射成型-金聚粉末冶金

金屬粉末注射成型

金屬粉末注射成型技術(metal Powder Injection Molding Technology，簡稱MIM)是將現代塑料注射成型技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成型技術。

其基本工藝過程是：首先將固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒后在加熱塑化狀態下(～150℃)用注射成形機注入模腔內固化成形，然后用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除，后經燒結致密化得到終產品。

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與傳統工藝相比，具有精度高、組織均勻、性能優異，生產成本低等特點，其產品廣泛應用于電子信息工程、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業、及航空航天等工業領域。因此，山東金屬粉末注射成型，國際上普遍認為該技術的發展將會導致零部件成形與加工技術的一場革命，被譽為“當今熱門的零部件成形技術”和“21世紀的成形技術”。

金屬粉末注射成型成型特點

    在熔體組成成份方面，塑料聚合物屬于單一物質組成的連續介質;而金屬粉末注射成型喂料由粉末和粘接劑兩相混合物組成，因此喂料流變性能和成形性能比聚合物熔體復雜。

       金屬粉末注射成型喂料的這些特性使注射成形工藝參數難以控制，MIM產品可能出現的缺陷基本是在注射成形過程中形成，如欠注、裂紋、孔隙、焊縫、分層、粉末與粘結劑分離現象等，這些缺陷在脫脂和燒結后，通常又會導致不規則收縮、水泡及翹曲等不良后果陽，。

      由此可見，注射成形工序在粉末注射成形中起到了舉足輕重的作用，系統深入地研究金屬粉末注射成形的流動過程，金屬粉末注射成型技術，揭示工藝參數等因素對喂料成形性能的影響規律，對金屬粉末注射成型技術從實驗室走向工業化生產具有重要的理論和實踐意義。

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金屬粉末注射成型有機膠粘劑

有機膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒，使混合料在注射機料筒中加熱具有流變性和潤滑性，也就是說帶動粉末流動的載體。因此，金屬粉末注射成型廠家，粘接劑的選擇是整個粉末的載體。因此，粘拉選擇是整個粉末注射成型的關鍵。

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金屬粉末注射成型對有機粘接劑要求：

1.用量少，用較少的粘接劑能使混合料產生較好的流變性；

2.不反應，在去除粘接劑的過程中與金屬粉末不起任何化學反應；

3.易去除，在制品內不殘留碳。

金屬粉末注射成型技術-山東金屬粉末注射成型-金聚粉末冶金由山東金聚粉末冶金有限公司提供。山東金聚粉末冶金有限公司是山東 威海 ,粉末冶金的見證者，多年來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在山東金聚粉末冶金領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創山東金聚粉末冶金更加美好的未來。同時本公司還是從事金屬粉末注射成型，不銹鋼注射產品，鐵基注射產品的廠家，歡迎來電咨詢。