金屬粉末注射成型廠家-金屬粉末注射成型-金聚粉末冶金工具配件

金屬粉末注射成型

金屬粉末注射成型粘結劑的性質決定了成形工藝以及模具和注射成形機的設計與操作。對于采用熱塑性粘結劑的喂料成形，采用往返運動的單螺桿注射成形機，對于采用熱固性粘結劑的喂料，則采用傳遞模塑成形機，模具中的喂料被加熱軟化并引發熱固化反應。目前，金屬粉末注射成形普遍采用熱塑性粘結劑，金屬粉末注射成型廠家，因此其成形工藝與熱塑性塑料注射成形相似。

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金屬粉末注射成型

粉末注射成形工藝流程，金屬粉末注射成型，主要由粉末和粘接劑的混合、注射成形、脫脂和燒結等工序組成。其基本過程是將金屬粉末與粘結劑混合均勻，制成注射料，金屬粉末注射成型廠，接著在注射機上成形，然后除去粘結劑(脫脂)，終燒結成接近全致密的產品，終零件的精度要求決定是否進一步進行精密切削加工。其中注射成形是金屬粉末注射成形工藝中的一道關鍵工序。在注射成形過程中將粉末與粘結劑的混合物(簡稱為喂料)加熱到1600C左右時，使喂料成為可流動的熔體狀態，此時粘結劑充當金屬粉末載體將粉末載入到各種形狀的模腔中成形。

塑料注射成形只需要一道成形工序而不需要經過燒結，而粉末注射成形概念是指其中的所有工序。因此粉末注射成形是指混合、成形、脫脂和燒結的全過程，而不像塑料注射成形只有一道工序。

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金屬粉末注射成型成型毛坯在燒結前必須去除毛坯內所含有的有機粘接劑，該過程稱為萃取。金屬粉末注射成型萃取工藝必須保證粘接劑從毛坯的不同部位沿著顆料之間的微小通道逐漸地排出，而不降低毛坯的強度。金屬粉末注射成型粘結劑的排除速率一般遵循擴散方程。燒結燒結能使多孔的脫脂毛坯收縮至密化成為具有一定組織和性能的制品。盡管制品的性能與燒結前的許多工藝因素有關，但在許多情況下，燒結工藝對終制品的金相組織和性能有著很大、甚至決定性的影響。

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